Élesítő szalagfűrészek

A szalagfűrész szerves része a szalagfűrésznek. Az állandó nehéz terheléssel a szerszámot feltétlenül meg kell élesíteni. Ez szakosodott központokban végezhető el, jelentős idő- és pénzmennyiséget költ. De az élesített szalagfűrész önállóan működhet, számos egyszerű szabály alapján.

Körfűrész.

Szalagfűrész-típusok

A szalagfűrészek szemmel láthatóan közel azonosak. Az egyetlen különbség, hogy csak egy mester észreveszi, hogy a fogak típusa, melyet a vágandó anyag típusától függően választanak ki. A fafűrészek fajtája fő kategóriákra osztható:

• asztalosipari típus;
• elválasztó;
• fűrészelés.

Az elvégzett munka alapján megfelelő szerszámot választunk a megfelelő típusú fogakkal.

A szalagfűrészek változatos foggémiával rendelkezhetnek: a nyersanyag típusát és tulajdonságait befolyásolja. A működés alapszabálya: a sávfűrész által kivágott anyag nehezebb és sűrűbb, annál kisebb a fogak elülső szöge, valamint a magasságuk.

1. ábra A keresztirányú és a hosszanti fűrész fogainak ábrája.

Így javíthatja a termék minőségét és meghosszabbíthatja az életét.

A vékonyfalú felületek vágásához egy olyan fűrészt használhatunk, amely szabványos vagy kicsi fogcsúccsal rendelkezik, amely alkalmas ezekre az anyagokra. Abban az esetben, ha egy ilyen fogantyúval ellátott fűrészt használnak, akkor a meghibásodás kockázata jelentősen megnő. Egy ilyen eszköz megfelelőbb lenne a vastag falú fém vagy fafelületekhez, biztonságosan rögzítve a munka megkezdése előtt.

Hogyan lehet élesíteni egy fűrészt?

Annak érdekében, hogy a szalagfűrészt megfelelően élesítsük, nem szükséges segítséget kérni egy szakembertől. Elég elegendő az eljárás végrehajtásához szükséges alapszabályozáshoz, felkészíteni a szükséges eszközöket, és emlékeztetni a biztonság alapjaira:

1. A szalagfűrészek élesítése egy speciális kör segítségével, amelyet a szerszám keménységének alapján választottak ki. A fűrész műszaki jellemzőitől függően a csiszolókorong alakját választjuk (lapos, alakú, lemez vagy csésze formájában).
2. Az élezés megkezdése előtt ellenőrizni kell a köszörűkereket, hogy egyenletesen eltávolíthassa a fémeket a fogak teljes felületén.
3. Az élezést ráncok és hirtelen mozgások nélkül kell elvégezni az eredeti megjelenés és a fogak magasságának fenntartása érdekében.
4. Az őrlőkerék mechanizmusában szükségszerűen van egy hűtőfolyadék, amely kiküszöböli a mechanizmus túlhevülésének lehetőségét, valamint a szalagfűrészek pontosabb élesítését.
5. Miután a fűrész felszíni kezelése befejeződött, ellenőrizni kell, hogy vannak-e ragasztórészek rajta. Ha ilyen pillanatokat találnak, eltávolíthatók egy őrlőgépből vagy ugyanolyan csiszolókorongból, ha egy szalagfűrészt hoznak hozzá egy bizonyos szögben.

Az elvégzett munkát kizárólag légzőkészüléken vagy maszkban végezzék!

Az élezőfűrészek típusai

Rendszer élesítő szalagfűrész.

A szalagfűrész élezése gyakran két fő területen történik: teljes profil - professzionális gépek segítségével - és a fogak éleinek élesítése.

Az első módszer a legpontosabb, mivel az összes műveletet automatizált mechanizmus végzi. Annak érdekében, hogy tökéletesen megjavítsa a fűrészt, akkor csak a megfelelő elborovy kört kell választania, amely az őrlőgép alapja, a többiet egyedül fogja megtenni. Ennek az eljárásnak az egyetlen hátránya, hogy magas költségekkel jár, mivel rendelkezésére áll nemcsak magának a gépnek, hanem elborovy köröknek is, amelyek alkalmasak a szalagfűrészek minden változatára.

A második módszer, amely kizárólag a fűrészfogakra összpontosul, mind kézi feldolgozással, mind pedig élesítéssel foglalkozik. Az első lehetőség csak egy olyan gravírozó jelenléte, és az, aki tiszteli. Mozgásának gyorsnak és pontosnak kell lennie, hogy elkerülje a fém károsodását. Ezeket a manipulációkat először ajánlott egyszerű fémlemezre vágni. Ellenkező esetben egyszerűen elrontja a szerszámot. A legjobb megoldás a sávszalagok hátsó és elülső élei mentén haladni, de a legtöbb kézműves elhanyagolja ezt a feltételt. A szerszám megfelelő működéséhez elegendő csak a hátsó éleket élesíteni, és ez sokkal könnyebb és kényelmesebb megvalósítani. Élesítse meg az elülső felületet könnyen, ha a gépen dolgozik. Itt, mint a teljes profilú élesítés esetében, épp elég ahhoz, hogy kiválasztani a köszörűkorong megfelelő alakját és méretét.

Sávfűrész beállítás

A szalag élesített fogának rendszere.

A szokásos élesítés néha nem elég ahhoz, hogy egy jó szalagfűrészt kapjon. Nem az utolsó szerepet ebben a kérdésben a termékfogak hajlításának mértéke játssza le. Az eljárás lényege, hogy csökkentse a súrlódási erőt és biztosítsa a fűrészelt felület szabad mozgását a fogak között.

A legelterjedtebb huzalozási szabvány azt feltételezi, hogy a fűrész minden kötése egymástól eltérő irányba hajlik, legfeljebb 0,4 mm-rel. Otthon végezheti el, ügyelve arra, hogy a fogak elhajlási szöge ugyanolyan legyen.

A második típusú huzalozás - a védelem szinte soha nem valósul meg otthon függetlenül, hiszen az eljárás lényege, hogy két fogat hajlítsa különböző szögben, és a harmadik érintetlen maradjon. A hullámos elrendezést összetettnek tekintik, ami teljes mértékben igazolja a nevét. A kapcsolatok gyengéden egy irányba hajolnak, egymás között egyfajta hullámot képeznek, szorosan egymás mellett.

A vezetõnek önállóan kell elvégeznie a vezetõket, figyelembe kell vennie azt a tényt, hogy a különféle típusú fûrészek alapvetõen más megközelítést igényelnek. Az utasításokat általában a gyártó által adott utasítások követik, jelezve a fém sűrűségét és az ajánlott szöget. Gyakran a 30-60% tartományba esik, de egyes termékek esetében más értékek is lehetségesek.

Az ilyen kábelezést egy speciális csavarkulccsal végezzük, amely az ábrán látható. 1.

A fenti eljárás szerint dolgozhat, először a kívánt üzemmódot állíthatja be az indikátoron és a fogakat különböző irányokban el tudja terjeszteni kézi karral.

Az eszköz kezdeti állapotába való visszatérés lehetővé teszi, hogy a beállított üzemmódnak megfelelően automatikusan átkerüljön a következő fogpárra. Így, kis erőfeszítéssel, a legegyszerűbb és legköltségesebb fűrészek is a szükséges eszközvé válhatnak.