Kiváló minőségű élezési fúrók otthon

A fúrás fontos munkák, többek között otthon. Idővel a fúrók elhasználódnak, és egyre nehezebb fúrni. A saját kezei élesítése lehetővé teszi, hogy megszabaduljon ettől a problémától.

Az eszköz fúróvázának rajza

Az eszköz fúróvázának rajza.

Természetesen a fúró fúrása, különösen akkor, ha speciális anyagból készül, jobb az ipari gépek szakemberei számára, de ez drága, és nem mindig lehetséges sok okból. Az otthoni élesítés azt jelenti, hogy élesítő eszköz van, de egyszer és sokáig meg kell vásárolnia. A mindennapi életben más célokra is hasznos.

A fúrási folyamat jellemzői

Az éles fúrók típusai

Az éles fúrók típusai.

A fúrás alapelve az anyag kúpos hornyának kialakulása és fokozatos elmélyülése a fúró vágóéleinek forgó mozgása miatt. Ennek megfelelően a forgácsolóél egyenetlen érintkezéssel viselkedik a kemény felületre. A vágó rész szimmetriája (kerekessége) megszakad, és a forgási középpont folyamatosan eltolódik a fúrási folyamat során.

A fúrás során különböző méretű szilárd fém forgácsok halmozódnak fel a megmunkálandó lyukon belül. Az ilyen részecskék szerepet játszanak a csiszolóanyagban és törlik a fúró munkafelületét. Ezenkívül a súrlódás a fúrás során a szerszám felmelegedését eredményezi, ami jelentősen növeli az anyag kopási sebességét.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Szükség van élesítésre

Fúrjon élesítési mintákat

Fúrjon élesítési mintákat.

A kopás fő mutatója a fúrás ideje. Az ilyen műveletek idejének jelentős növekedése jelzi az élesítés szükségességét. Faanyag vagy műanyag feldolgozásakor ez a jelenség ritkán fordul elő, de acél vagy réz részeknél a forgácsolószerszám kopása meglehetősen gyorsan megtörténik. Ebben az esetben nehézséget okoz a fémfelületen lévő kezdeti kúp alakítása.

A funkcionális képességek elvesztésének nyilvánvaló megnyilvánulása éles támadáshoz hasonló hangzás kialakulása, még akkor is, ha a felületet fúrja. Amikor a működés közben egy kevéssé élesített fúróval dolgozik, nagyobb mennyiségű hő keletkezik, ami erőteljesen felmelegíti a szerszámot és meggyorsítja annak kopását.

Végül az élességet ujjával érintse meg a vágóél mentén, vagy a kúpos rész állapotától függően. Annak érdekében, hogy a kopott fúróval tovább dolgozzon, meg kell élesíteni.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Alapvető paraméterek

Kúpos módszer a fúró élezésére

Kúpos módszer a fúró élezésére.

A hazai környezetben általában különböző átmérőjű fúró típusú spirálokat alkalmaznak. Az eszközök ötvözött acélból készülnek vagy nyertek, és tartalmazhatnak megerősítő forrasztást is.

A fúrók szabványos kialakításúak és egy munkadarabból, egy nyakból és egy szárból állnak. A munkadarab, amely spirális szakasz, kúpos vágó rész van a végén. A karon a lábszárra van rögzítve a szerszámban.

A spirális munkaterület két elülső (süllyesztett) és hátsó felületből áll. A felületek egyikén egy szalag van, amely egy vágóélet képez. A munkaterület végvágó része kúp, amelynek tetején az első és hátsó felületek egymáshoz közelednek, és két fogat (tollat) képeznek. A szalag kúpos részein a kúp vágóélét képezi. A kúp csúcsán, ahol két szalag konvergál, egy keresztirányú él és egy szalag képezik. Az elülső felület egy hornyot képez.

A vágószerszám legfontosabb paramétere a kúp élezésének szöge, amely a kúp csúcsán lévő két szalag szöge. Természetesen minél kisebb a szög, annál hosszabb a kúpos vágó rész és annál élesebb a fúró. A különböző anyagok fúrásához különböző fúrószerszámok vannak kiválasztva. A legtöbb acél típushoz ez a szög 90 °, réz és alumínium esetén - 90-100º, bronz és sárgaréz esetén - 110-120º, fa - 90-100º.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A fúró élezésének elve

Fúrási élesítés

Rendszerélesség-fúró.

Az élesítés célja az élszél élezése, a szükséges kúpos szög létrehozása és a fúró központosításának biztosítása. A cél elérése feldolgozással érhető el. Az élezés kézzel, eszközökkel vagy speciális berendezésekkel végezhető el. A fő feladat egy vékony és precíz szerszámfeldolgozás, megbízható pozícionálással.

Az állapot vizuálisan és mérőeszközzel mérve történik. A kúp szögét legjobb sablon segítségével ellenőrizni. A szögnek meg kell felelnie a javasolt értékeknek. A kúp csúcsán a jumper mérete nem haladhatja meg a 0,4 mm-t a 10 mm-es átmérőjű és 1,5 mm-es átmérőjű fúróknál nagyobb átmérőjű fúróknál. Ez a paraméter határozza meg a vágókúp élességét.

Ha a szemrevételezés során a vágó rész erős kopását észleli, akkor a fúrógépeket durvább kéreggel kell megmunkálni. Kevésbé súlyos hibák esetén finom szemcsés lemezt lehet használni. A felület elhanyagolható kopásához elegendő egy bársony csiszolóval rendelkező kör.

Az összehangolást a szalagok (fogasok) hosszának a kúp tetejétől a bázisáig történő mérésével vagy vizuális értékelésével ellenőrizzük.

Mindkét szalag hosszának meg kell egyeznie. A fúró vágóelemének megfelelő kúp alakúnak kell lennie.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A fúró élezésének folyamata

Spirál fúróelemek

A spirálfúró elemei.

Legjobb a fúró csiszológép segítségével történő megmunkálása. Élesítés előtt célszerű a kúp tetejét (középen) piros ponttal jelölni. A vetőgépet az asztalhoz képest vízszintes irányban a gép köszörűtárcsához vezetjük. Ebben az esetben a forgácsolóelem megmunkált felületének szigorúan párhuzamosnak kell lennie a körzet felületével, vagyis a kúpos rész megmunkálásakor a fúró a kúp felületének felénél fogva a kör felszínéhez vezet.

A vágóél élezése a hátfelület megmunkálásával történik. A vágókonnal mindkét fogat pontosan meg kell megmunkálni. Mindkét kezével táplálja a fúrót a körbe. A bal kéz egy adott irányba rögzíti a szerszámot, és a jobb oldali elforgatással az óramutató járásával megegyező irányban. Mindkét kéz lassan halad előre a kúp teljes hosszának kezelésére. Élesítés közben ne szakítsa meg a részt a kör felszínéről. A kézmozgásnak lassúnak és simanak kell lennie.

A fúró munka részének elemei

A fúró munka részének elemei.

A köszörülés folyamatát a fúró közepén lévő piros ponttal ellenőrizni kell. Hasonlóképpen a kúp második fogát földre helyezik. Az élesítés szögét a sablon vezérli. Az élesítés hiánya megismétlődik.

Ha a fúró hengeres részén a forgácsoló él élesítésére van szükség, a hátfelület szalagjának feldolgozása a köszörűkerék végén történik. Ebben az esetben a szerszámot a kör felszínével párhuzamosan tartják.

A feldolgozás durva csiszolószerkezettel kezdődik. Ezután a feldolgozást finom szemek körével végezzük. A felületkezelés polírozó felületet végez. Az utóbbi esetben 5-6 mm-es szemcseméretű szilícium-karbid alapú zöld kört javasolhatunk. Élesítéskor nem szabad túlmelegedni. A túlmelegedés veszélye csökken a fúró vízzel való rendszeres hűtésével.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Eszközök használata

A fúrógép élezésére szolgáló eszköz diagramja

A fúrógép élezésére szolgáló eszköz diagramja.

A fúrószerszámok kézzel végzett élesítése során a fő nehézség az, hogy a csiszoló kerékhez képest megbízható rögzítést (visszatartást) eredményez. Ennek kiküszöbölése érdekében különböző egyszerű kézzel készített tartozékokat használnak. Például egy állvány alapra készített eszköz ajánlott. A fúró egy rögzítővel rögzítve van a lemezen.

A fúró hosszirányú mozgását szabályozó csavarral végezzük. A racken egy beépített szögjelzővel ellátott skála van, amely lehetővé teszi a négy leggyakoribb szög rögzítését.

A vágófelület helyes feldolgozását a szorítóbilincs fúrójának megbízható megtartása és a beállító csavar által biztosított löket pontossága biztosítja. A fúró teljes hátsó felületének feldolgozása a fúrótengely enyhe lejtése és az ív mentén történő mozgásának lehetősége miatt történik.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Jellemzők élesítési pobedit fúrók

Fúrási szögdiagram

Séma szögélő fúró.

Gyedit fúrók megmunkálásakor gyémánt kő köszörűkereket kell használni. Az ilyen eszköz élesítésének sebessége kisebb lehet, mint az acél. A vetőgép élesítését a vágófelület gyors, rövid érintésével érinti a gyémánt kerékhez. A csiszolás nagyon gyorsan győzedelmeskedik, így a fúró érintkezése a kör kőzetével minimális időtartamú.

A keményedő csapokat otthon is élesítik. Általánosságban ez a folyamat hasonló az élesítési lehetőségekhez. Különösen szükséges a fűtőanyag felügyeletéhez. A túlmelegedés a forrasztást okozhatja. Ezenkívül kívánatos az elülső felület feldolgozása a forrasztás központosításához.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Szükséges eszköz

Az otthoni fúrószerszámok élesítéséhez a következő eszközök és berendezések szükségesek:

  • csiszológép (köszörülés);
  • smaragd blokk;
  • csiszolópapír;
  • Tű file;
  • egy fájl;
  • fogó;
  • csavarhúzó;
  • vernier féknyereg

Adjon minden házat különleges gépekkel a fúróhegyek élesítésére. De nagyon kéznél van kézi élezés, ha kis kört használ a köszörűkerők használatára.

Megjegyzés hozzáadása