A titán forrasztási technológiája otthon
A fizikai-mechanikai jellemzők szerint a titán a legfontosabb modern szerkezeti anyag. Nagyon széles körben használják az iparban és a mindennapi életben, ezért egyes esetekben forrasztva van. Súlya csaknem kétszer kevesebb, mint a szénacél és számos nemvas ötvözet. Sűrűsége 4,5 g / cm-nek felel meg3. A titán nagyon tartós (a minimális σb érték 300 MPa), a hajlékony (δ a 25-50% -os határérték) fém; A korrózióállóság indikátora egyes agresszív közegekben meghaladja ezt a jellemzőt, amely korrózióálló acélokra jellemző.
Titán ívhegesztés.
A forrasztható titán jellemzői
A titán felületén egy alfa plakk, amely a légköri gázok jelenlétére utal. A forrasztási folyamat előtt a fenti réteget homokfúvással kell eltávolítani, melyet speciális összetételű keverékkel etethetünk: 20-30 ml H2NO3, 30-40 ml HCI és 1 liter víz. A maratás időtartama 5-10 perc legyen. míg a hőmérsékletjelzőnek 20 ° C-nak kell lennie. Az ilyen kezelést követően az anyag felületén még mindig jelentéktelen vastagságú oxidréteg marad, amely megakadályozza, hogy az alapot forrázzuk. Emiatt otthon, a mesterek különleges forrásokkal próbálják forrasztani az anyagot, amelynek összetétele olyan, mint az alumíniummal való munkavégzésre tervezett fluxus. Azonban érdemes felkészülni arra, hogy az ilyen fluxusokkal nyert konjugációk nem rendelkeznek jelentős erővel és minőséggel.
A lézeres forrasztás támogató lemezek sémája.
A titán és ötvözetei általában vákuum vagy argon körülmények között forrasztva mennek keresztül, ez utóbbit fel kell szabadítani oxigén, vízgőz és nitrogén részecskékből. Kivételesen ideális körülmények között az anyag felületén oxid és nitrid lerakódásokat semlegesítenek a fémben, ami igaz, ha a munka hőmérséklete meghaladja a 700 ° C-ot. Ez 800-400 ° C hőmérsékletű titánnal dolgozik, ami garantálja az alapanyag gyors tisztítása és forraszanyagok intenzív nedvesítése.
A titánötvözetek jelentős hőmérsékleten való forrasztása nem olyan gyakran történik, ami különösen igaz a kemencés olvasztásra. Ezt azzal magyarázták, hogy hosszabb melegítés esetén, amikor a hőmérséklet meghaladja a 900 ° C-ot, a szemcsék növelése és a műanyag tulajdonságok romlása hajlamos. Mivel a főfém szilárdsági szintje szinte változatlan, egyes esetekben a titánötvözeteknek a forrasztási módszerrel történő párosítása 1000 ° C-os jelzéssel történik.
A titán jelenlétében lévő hidrogén és a plaszticitás csökkentése a forrasztási folyamat során vagy a 900 ° C-os melegítés alatt megszűnik. Ezért a titán használatát levegő nélkül kell elvégezni, ez előnyös semleges légkörben.
Titán, bár nehéz állapotú, de még mindig olvasztásra is alkalmas, míg az öntöttvas nehéz hegesztett fém.
A hőmérséklet növelése a hegesztés és a későbbi hűtés során hozzájárul az öntöttvas tulajdonságainak szerkezetének megváltozásához az olvadás és a hegesztés területén, ami azt jelzi, hogy nagyon nehéz elérni a megfelelő szintű tulajdonságokkal rendelkező kötéseket.
Forrasztási jellemzők:
- a speciális fluxusok használatának szükségessége;
- a vákuum szükségessége;
- Ajánlott az ezüst használata forraszanyagként.
Forrasztási ajánlások
A hullám forrasztása.
Mielőtt titán forraszkodna otthon, meg kell választania a megfelelő forrasztást, módszert és a munka jellemzőit. Meg kell jegyeznünk, hogy a titán a forraszanyag-összekötés során a forraszanyag-összetevőkben szinte minden olyan elemet eredményez, amely a forraszanyagban található. Ezért forraszanyagként az ezüstöt általában előnyben részesítik, ami nem olyan törékeny fémtani vegyületeket alkot titánnal, mint más fémek.
Nagyon problematikus az öntöttvas öntöttvas öntöttvas öntése önmagában, a titán forrasztása vákuumban, alumínium nélkül, adalékanyagok nélkül. Ezt azzal magyarázza, hogy a varrás során intermetallikus fázisok keletkeznek, és a konjugációnak nincs ereje.
A közbenső réteg vastagsága minimalizálható a forraszanyagként Ni-adalékolt alumínium alkalmazásával. Ez és néhány további 1% -os elem befolyásolja az intermetallikus réteg elmozdulását.
A leírt fémötvözetek ón-ólommal vagy más alacsony hőmérsékletű forraszokkal történő forrasztását ritkán alkalmazzák. Ebben az esetben a munka megkezdése előtt a titánt nikkellel kell kémiai vagy galvanizáló módszerrel bevonni. De ha forrasztás során öntöttvasat kell használni, akkor célszerűbb az ügyet szakemberekre bízni.