Hogyan argon ívhegesztés alumínium

Az alumínium argon ívhegesztés esetén az ív a legstabilabb, ha az elektróda függőleges helyzetben van, és a csukló mentén mozog (a csuklócsavarok hegesztésekor). Egy adalék rúd behelyezhető az ív elülső vagy hátsó részéből. Azonban a legtöbb esetben az első módszert alkalmazzák. Az égő és a rúd elhelyezése az adalékanyag számára az egyenes ízületek hegesztési folyamatában a következők lehetnek: a kötés hegesztése egy adalékkal, karimával, átfedéssel és áthatolással.

Argon ívhegesztés

Argon ívhegesztés.

A fénycsatlakozás hegesztése esetén az ívnek kis hosszúságúnak kell lennie, de a rövidzárlatokat el kell kerülni. A hegesztési folyamat során az elektróda a peremezés teteje alatt helyezkedik el. A körkörös varratok hegesztésénél a volfrámelektróda tengelye 75-80 ° -os szögben helyezkedik el a tangenshez a termék alapjával a hegesztési helyen, miközben a terméket ugyanolyan sebességgel kell forgatni. A kör alakú varrás a varrás kezdetének átfedésével fejeződik be a 18-20 mm hosszúságú szakaszon. Ennek eredményeként az ív megszakad. A termék forgását gyors ütemben kell gyorsítani. Ha helyesen teszi ezt a technikát, akkor a végső kráter gyakorlatilag láthatatlan lesz a kör alakú varrásnál.

A hegesztést maximum sebességgel kell elvégezni, így egy ilyen műveletet csak szakképzett hegesztő végezhet. Az égő mozgása legyen egyenesen előre, keresztirányú rezgések nélkül. Ha megfelel ezeknek a feltételeknek, akkor a sima és tiszta, tükrös fényű alapra sima és egyenletes lesz a varrás egész hossza mentén, és egy sűrű egységes fúzió a rossz oldalon.

Sűrített levegős védelem az argonhegesztés során

Sűrített levegős védelem az argonhegesztés során.

Szükséges elemek:

  • elektród;
  • hőszigetelt ház;
  • huzal az adalékanyaghoz;
  • bélés;
  • szénrudak;
  • hegesztő készülék.

Mindenképpen állítsa be a hegesztőeszközt.

Hogyan készülj fel a felület hegesztésre?

A legtöbb esetben az alumíniumötvözetek alapja sűrű, kis vastagságú film. Az ilyen filmnek magas olvadáspontja és nagy fajsúlya van. Az ilyen anyag megnehezíti az ív gyújtását és karbantartását a hegesztési folyamat során, valamint megakadályozza a fém fúvóka éleinek összekötését a töltőanyaggal. Az argon ívhegesztése előtt egy hasonló fóliát el kell távolítani az alumíniumötvözetek egyesített éleinek aljától. A film eltávolítható mechanikusan vagy kémiailag. Az elsőt egyedi gyártás esetén használják. A tömeg esetében ajánlatos egy kémiai módszert használni az alumíniumötvözetek alapjának tisztítására.

Az alumíniumötvözetek alapjainak tisztítására szolgáló mechanikus eljárás során egy vékony fémréteget vagy vastag vastagságú acélkefét vagy csiszolópapírt távolítanak el. Az acélsávnak 0,15 mm-nél kisebb átmérőjű huzalból kell készülnie.

A hegesztéshez használt peremelőkészítő típusok

A hegesztéshez használt peremelőkészítő típusok.

Ha vastag vastagságú drótot használ, az alumínium alapján komoly kockázatot jelent. Ebben az esetben a filmréteg egyenetlenül lesz eltávolítva, ami rossz hegesztési minőséget eredményezhet.

Ha az acél kefével tisztítja az alumínium alapot, megfelelő hegesztési varratokat érhet el. A tisztítás előtt meg kell tisztítani a felületet, amit oldószerekkel lehet megtenni.

A cink vagy magnézium alumíniumötvözetek alapját alaposan megtisztítják. Az alumíniumötvözet rézzel, vasal vagy mangánnal való tisztításának legegyszerűbb módja a szilícium.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Felszíni kezelések

Meg kell jegyezni, hogy a mechanikus tisztítás nem lesz képes biztosítani a film egyenletes eltávolítását az alumíniumötvözetek alapjáról. Ecsettel történő használatával nehéz megtakarítani a csatlakoztatott éleket. Ezért olyan helyeken, ahol lehetséges, meg kell gépelni az egyesített éleket a gépeken. A kémiai tisztítási eljárás hatékonyságát a tapadási ellenállás mérésével határozzuk meg, amely arányos a filmvastagsággal. Ebben az esetben ajánlott egy mikrovoltmérő használata, amely mikro-ohm-okon végzett.

Az íves hegesztés varrási sémája

A varrás sémája argonhegesztés esetén.

Az alumínium ötvözetekhez argonhegesztésnél a következő kémiai feldolgozási módszereket használhatja:

  1. Zsírtalanítás lúgos oldatban és további tisztázás foszforsav oldatban.
  2. Zsírtalanítás lúgos oldatban további tisztázással salétromsav oldatban.

A fenti módszerek egyikével tisztított alkatrészek élei könnyen hegeszthetők. Ebben az esetben a varratok tiszta alapot kapnak. Ezek a tisztítási módszerek előnyösek: a kezelt élek alapján a film enyhe vastagsága 4-5 nap.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Meglévő csatlakozási típusok

Az alumíniumötvözetek ívhegesztésében nincs fluxus, ezért ebben az esetben nincsenek korlátozások az ízületek típusának megválasztására. A következő vegyületeket használhatja:

  • csípőcsukló
  • flare;
  • behatolási körrel;
  • rendes lapos ízület;
  • sarokcsukló;
  • T-idom.
A hegesztett ízületek típusai

A hegesztett ízületek típusai.

Az alumínium lemezek 0,8-3 mm vastagságú hegesztését kis résekkel kell elvégezni. 1,5-3 mm vastagságú alumíniumhegesztésnél a rés legfeljebb 0,3 mm lehet. A flare csatlakozást 0,8-2 mm vastagságú anyaghoz kell használni.

A perforált átfedéses ívhegesztést 2 mm-nél kisebb vastagságú anyagokra használják. Ha csatlakozik ehhez a típusú élhez, nyomjuk meg a bélést. Ez azért szükséges, hogy biztosítsuk az elemek egymáshoz való szoros illeszkedését. Az átfedés mennyisége annak alapján kerül meghatározásra, hogy szándékában áll-e az átfedés széleinek megolvasztani vagy sem. Az első esetben az alsó lap szélét az alakító horony végén kell elhelyezni úgy, hogy ez a perem a varrás alsó oldalát képezi. Az átfedés mennyisége megegyezik a horony szélességével. Ha jó az élszárnyak eltávolítása, akkor egy 2 mm-es vastagságú anyagon sarokkötést végezhet anélkül, hogy töltőanyagot használna.

A kapcsolat magas színvonalú végrehajtása a szélek pontos illesztését jelenti. Tudnia kell, hogy a rések az edények fokozott oxidációját okozhatják, ami porózus és a fúziós zónák megjelenéséhez vezet, amelyek a szélek érintkező síkján helyezkednek el a beépített adalékkal.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Tudnivalók

Az alumínium ötvözetek nagy hővezető képességgel rendelkeznek, ezért a hegesztés helyén az összekapcsolt üregek vastagságának azonosnak kell lennie. Ha a munkadarabokat különböző vastagságú falakkal kell összekötni, a vastagabb szélét a hegesztési helyre kell vágni olyan vastagságra, amely egyenlő a másik él vastagságával.

Olyan helyeken, ahol a kialakítás megengedi, ajánlott a bélések használatát megkönnyíteni az alumíniumhegesztés argonos hegesztési folyamatát, és nagy tűréseket hozni a kötés illeszkedésében. A bélést rozsdamentes fémből kell készíteni. A bélés alatt egy hornyot kell biztosítani.

A Butt bezkosnye csatlakozásokat 3 mm-nél kisebb vastagságú alumíniumötvözetekhez használják. Ha a munkadarab vastagabb, akkor a hegesztett éleket le kell vágni.

Az 1-3 mm falvastagságú építményeket egyrétegű varrással kell összekötni. Ha a falvastagság meghaladja a 3 mm-t, akkor a réselt élekkel ellátott csuklós hegesztést több rétegben kell végrehajtani. Az első réteg az éleket töltőanyag nélkül olvasztja meg, az adalékanyag anyagát a befejezett első rétegben egy másik réteget kell alkalmazni. A második réteg behelyezése előtt az első réteget mechanikus vagy kémiai módszerrel kell tisztítani. Ha mindkét oldalról hegeszthető, a munkadarabokat 6,5 mm vastag szegélyű szegéllyel hegesztik.

Hegesztőgép diagram

A hegesztőgép sémája.

Ha 1,6 mm-nél nagyobb vastagságú alumínium hegesztést alkalmaz, az adalékanyaghoz huzalokat kell használni, mivel az olvadt fürdő homogén bázist képez. Ezért nem lehetséges az alumíniumötvözetek automatikus hegesztése, ha nincs eszköz az adalékanyag mechanikai huzalozására. Győződjön meg arról, hogy erre a kialakításra van beállítva.

Az ízületek és gőzösök átfedése az adalékanyag vezetékéhez van hegesztve. Ilyen huzal nem használható, de ebben az esetben a felső széle megolvad annak érdekében, hogy az adalékanyag vezetékét lecserélje.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Alumínium hegesztési technológia

Nagyon nehéz megakadályozni a váltakozóáramú íveket azáltal, hogy megérintik az alumíniumból készült volfrámalapot elektródával. Az ív meggyújtásához a hegesztési varrat kezdetén egy szénrudat kell elhelyezni, amelyen az ív meggyullad. Miután a volfrám elektróda felmelegedett, az ív könnyedén gerjeszthető a főfémre. Az ív meggyújtása a szén rúdján nagyon egyszerű. A szén alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ezért a rövidzárlat folyamata gyorsan felmelegíti az anyagot és a volfrámelektród végét. A szén és a volfrám erőteljes termikus emissziója a bázisukból következik be, aminek következtében a volfrámelektród eltávolításának folyamatában egy stabil ív lesz izgatva. A volfrám elektróda fűtött vége hatalmas elektronáramot bocsát ki, amely támogatja az ív égését a fémbe való átvitel során.

Az alumíniumot a folyóképesség jellemzi, mert ajánlott lefelé hegeszteni.

Szükség esetén ívhegesztést végeznek függőleges alapon felülről lefelé az 5 mm-nél kisebb fémvastagság és az alulról felfelé, ha a munkadarab vastagsága meghaladja az 5 mm-t.

Bizonyos esetekben repedések keletkezhetnek a varrat elején. Ennek elkerülése érdekében meg kell előmelegíteni a kötést a varrás kezdeti szakaszában. Ehhez a 35-45 mm hosszúságú ívnek többször kell felmelegítenie az ízületet, míg az ívnek inert gázzal kell égnie. Ezután az ívhegesztés maximális sebességgel történik.

A hegesztési mód kiválasztását befolyásolja az alkatrészek geometriai alakja és mérete. Az ívhegesztés inert gáz környezetben, alumínium öntést végezhet. A repedések megjelenésének megakadályozása érdekében az öntvényeket hegesztés előtt 400 ° C-ra kell előmelegíteni. A hegesztést az adalékanyag fémjein végezzük, amelynek összetétele megfelel a fémöntés összetételének. A hegesztésnek kitett helyeket mechanikus úton kell előtisztítani. A főzés után az öntést hőszigetelt házba helyezzük, majd lassan lehűtjük.

Gépesített alumínium hegesztési eljárás esetén az adalékanyagnak egy meghatározott drótadagolási sebességet kell fenntartania. Ha az ívhegesztés minimális fordulatszámon történik, akkor fontos megakadályozni az adalékanyag vezetékének túlhevítését és oxidációját.

Az ilyen huzalokat bármilyen módon táplálhatjuk, amely biztosítja az egységes előtolási sebességet és annak változását. Mechanizált argon ívhegesztést végeznek a bélésen. A védőburkolatnak a varrat belsejéből történő használata nem ad pozitív eredményt.

Az alumínium ívhegesztése összetett folyamat, ezért ismernie kell a csatlakozási technológiát.

Megjegyzés hozzáadása