Rézvezetők és rádióelemek forrasztási technológiája

A viszonylag kis fémalkatrészek fûtés nélküli fûtéshez való csatlakozásának módszereit, további olvadt fémeket használva, amelyek egy csatlakozó szerepet játszanak nekik, forrasztásnak nevezik. Ezek a módszerek a fémek monolitikus érintkezésének feldolgozáson alapulnak (a hő hatásának az összekapcsolt részekre történő alkalmazása fémkötéssel) némileg hasonlít a hegesztéshez, azonban teljesen eltérő elveken alapulnak.

Forrasztópaszta

A forrasztás több elem bekötését fűtéssel.

A forrasztási folyamat egy kötőanyag - forraszanyag felhordását jelenti - az egyes részek felszínéhez az egyesítéshez, ezen részek olvasztott forraszanyag általi hőkezelésével.

Ezután a kezelt felületeket forraszanyag hozzáadásával együtt forraszthatók egymással, forraszanyag hozzáadásával.

Rendszerint a forrasztási módszerekhez való csatlakozás módszereit alkalmazzák, ahol kis érintkezési felületen nagyon jó minőségű csatlakozásra van szükség, amely ellenáll a mechanikai és hőmérsékleti terheléseknek. A legelterjedtebb forrasztás a termelés területén, elektromos és elektronikus áramkörökkel.

Réz forrasztási technológia

Forraszanyagok

Forraszanyagok.

Beszélhet a szabványos forrasztási technológia használatáról, amikor a fémek elválaszthatatlanul összekapcsolódnak, amelyek felülete meglehetősen könnyű, további trükkök nélkül megfelelő forrasztással borítható. Ilyen anyagok közé tartozik a réz, réz, bronz. Az acél és az alumínium sokkal rosszabb forrasztás, valamint speciális kiegészítő technológiai módszerek és speciális anyagok felhasználásával. Az ilyen fémek forrasztását speciális esetekben használják, ha más helyzetekben más helyzetekben nem lehet elérni a szükséges kapcsolatot.

A forrasztás során felhasznált technológiai elemek a következő eszközök, eszközök és anyagok:

  • elektromos forrasztópáka;
  • állvány forrasztó vas;
  • forrasztani;
  • forrasztófolyadék.

A forrasztási folyamat során az alábbi eszközök és anyagok használhatók előkészítési és összeszerelési műveletek végrehajtására:

  • fém csipeszek;
  • oldalvágók (oldalvágók);
  • fogó;
  • összeszerelő kés;
  • csiszolópapír finom szemcsézett.
Elektromos forrasztó készülék

A készülék elektromos forrasztópala.

Elektromos forrasztópala - egy forrasztóanyag forrasztóanyag előállítására szolgáló forrasztóeszköz forrasztó vasalógéppel szállított olvadt forraszanyag. A készülék forrasztott "csípését" a csavart tárgyak, anyagok, vezetékek helyére és területeire kell alkalmazni. A legegyszerűbb forrasztópala általában egy fém csöves keret alapján épül fel, amelynek egyik vége alacsony hővezető képességű anyagból (leggyakrabban fából vagy műanyagból) készült fogantyúval ér véget. A forrasztó rúd be van helyezve a keret másik végébe, amely egy "csúcson" végződik.

A rúd fűtési hőmérséklete a tűzálló huzal spirálját biztosítja, amely a csőszerkezet köré tekercselt és a végeit egy villamos tápvezetékkel köti össze, amely alkalmas az eszköz fogantyúján keresztül. A fűtőtekercs közvetlen érintkezésből származó felülete védi a fém burkolatot. A keményforrasztott felületek melegítéséhez szükséges hőmérséklettől függően megfelelő forrasztópáka van kiválasztva, amely alkalmas a forrasztópálca teljesítményére és méretére. Az ilyen készülékek 20 W vagy annál nagyobb munkaképességgel vannak gyártva, és tápfeszültsége 6 és 220 V között lehet.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A forrasztást előállító munkahely szervezése

Forrasztópáka az állványon

A biztonság kedvéért egy fűtött forrasztópáét külön állványra kell helyezni.

Figyelembe véve azt a tényt, hogy egy működő forrasztópáka olyan eszköz, amelynek felülete többnyire a 200 ° C feletti hőmérsékletet érheti el, amelyet az áramforráshoz való csatlakozás okozhat, olyan szabad síkra kell helyezni, amely megakadályozza a véletlen érintkezést vagy a készülék billentését. A mellékelt forrasztópáka biztonságos tárolásához ajánlott egy speciális állványra helyezni, amely a fő funkció mellett a folyadék és a forraszanyag tárolására is képes.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Hordozó és forrasztó vezetékek

A fémfelületet általában egy oxidfóliával borítják, ami megnehezíti a szükséges forrasztó réteg felhordását ezen a felületen. A technikai módszer, amely még mindig lehetővé teszi, hogy a kívánt felületet forraszanyaggal kezeljük (más szóval ónnal), a felület tisztítása egy csiszolópapírral vagy késsel, majd ezt követően egy különleges fluxussal.

A szomszédos egyvezetékes magok csavarral, majd forrasztással

A szomszédos egyvezetékes magok összekötése csavarodott, majd forrasztással.

A réz és más olyan felületek számára, amelyek könnyen elfogadják a bádogozást, a fluxus egy gyanta nevű anyag. Ez a fluxus a kívánt pontra vagy a forrasztópák "csúcsával" kerül felhelyezésre, ha a gyantának szilárd vagy por alakú konzisztenciája van, vagy egy kis kefével, ha egy gyantaalkohol-oldatot használnak. Általában az ilyen kezelés elegendő ahhoz, hogy a forraszanyag egy forró "csípő" legyen egyenletesen eloszlatva a karmester konzerv felületén. A kezelt felületen lévő forrasztó réteg, amely nem tartalmaz barlangokat és csomókat, a beadott bádog helyességének igazolásaként szolgálhat.

Az ilyen módon előkészített vezetékek forraszthatók, amelyekhez az ónozott szakaszok szorosan összekapcsolódnak egymással, és az összekapcsolandó felületeknek ugyanolyan síkban kell mozogniuk. További forrasztást gondosan és gyorsan fel kell vinni a rögzített vezetékekre oly módon, hogy a forrasztópáka hegyével és az alkalmazott forraszanyaggal felmelegített felületek fektetése homogén tömeggé alakuljon.

Az így keletkező forrasztást megfelelő hűtésnek kell alávetni (csak légfúvással), anélkül, hogy sérülne a merev rögzítés. A fém csipeszek, ha az egyik párosítási felületet tartják, szintén hűtőborda elemként szolgálhatnak.

A megfelelő és megfelelő forrasztás vizuálisan két felületen található, egyenletesen bevonva egy monolitikus forrasztó réteggel, leeresztés és csöpögés nélkül.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Rádióelementek forrasztása

A kiváló minőségű forrasztás alapjait egy megfelelően megválasztott forrasztópáka, fluxus és forraszanyag biztosítja.

A korszerű elektronikus berendezésekben nyomtatott áramköri lapokat alkalmaznak, amelyekbe rádiós elemeket helyeznek be, ahol következtetéseik - "lábak" - forrasztják a tábla vékony fólialemezeihez. Ehhez egy kis teljesítményű forrasztópáka (legfeljebb 25 W) szükséges, amely vékony "szúrással" rendelkezik.

Az elektronikus alkatrészek forrasztását néhány másodpercen belül el kell végezni, hogy ne sérüljenek a lezárt alkatrész és a lemez fóliacsíkjának "csípése". A rádióelemek kiváló minőségű forrasztásához ajánlott forrasztó POS 60, alacsony olvadásponttal. A táblaba illesztett áramköri elemek "lábát" és a vágányok megfelelő pontjait forrasztás előtt kenhető alkoholos oldattal kell kenni. A forrasztást körkörös mozdulatokban kell alkalmazni, a "lábak" körül.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kiváló minőségű forrasztás gyönyörűnek tűnik, és az aprólékos csepp forraszanyag, amely felfoghatatlan válásokkal borított, valószínűleg bezárja a "nem részegen".

Megjegyzés hozzáadása