Szilárd ezüst forrasztóanyag a saját kezével

A pénzt megtakarítani célszerű egy ezüst forrasztást készíteni a saját kezével, bár ez a lépés csak azok számára lehetséges, akik rendelkeznek bizonyos ismeretekkel. A kiskereskedelmi hálózatból vásárolt különböző forraszanyagok segítségével megtanulhatja, hogyan kell forrasztani.

Abban az esetben, ha bizonytalan a képességeikben, forraszanyagot vásárolhat, és nem teheti meg önmagát.

Mi az ezüst forrasztóanyag?

A tiszta ezüst drága fém, és ritkán használják a munkát. Szerkezete puha, ezért a kézművesek olyan ötvözeteket használnak, mint a réz, a cink, valamint az alumínium, a nikkel és a kadmium.

A rézzel és cinkkel alkotott ezüst-vegyületek rendkívül olvaszthatóak és ezüst forraszként használhatók. Az ilyen módon elkészített forrasztás nagyon tartós. A 10% -os mennyiségű ezüst forrasztása jól megmunkálva van egy kalapáccsal a görgőkben, és acél részek forrasztására használják.

A PSR-25 forrasztót a sárgaréz felületek összekötésére használják.

PSP-25 és PSP-12 forraszanyagot használnak a sárgaréz felületek összekötésére, és különösen finom és tiszta forrasztási pontokat végeznek. Az ezüst forraszanyag formája egy szilárd lap, amelyet vágnak a szükséges méretű csíkok eléréséhez. 1,5-2 mm-es szalagvastagságú munkákhoz, a kis alkatrészek pedig 3 mm szélességű csíkokkal vannak összekötve. Ezüst forrasztót használják a rések közötti kitöltéshez. Nagy ellenállást mutatnak a rázkódás és a deformáció ellen.

Az ezüst forraszanyag összetétele a GOST-ot tartalmazza, amely szabályozza a felhasználás területét.

Az ötvözet kémiai összetétele az anyagok kombinálásához

A forrasztás modern technológiai folyamata az ezüst forraszanyag használata, amely a csomópontok összekapcsolásakor fokozatmentesen forrasztható. Az ilyen munkákhoz olyan ötvözetet kell használni, amely 600 ° C-os hőmérsékletnek ellenáll.

A forraszanyag összetétele olyan összetevőket tartalmaz, mint például 30% ezüst, 20% réz, 16% cink, 33% kadmium. Az ötvözet nagyon törékeny, és olyan forrasztási anyagok számára készült, amelyek nem esnek rezgésnek. A kompozíció az ezüst mennyiségével 52% -ra emelkedett, nagyon folyékony, de jól ellenáll a terhelésnek a forrasztóanyagok többlépcsős szakaszaiban.

Hogyan kell főzni ezüst forraszt a régi módszer szerint

Számos módja van ezüstötvözet készítésének, de tökéletesen elsajátíthatja a technikát csak egy hosszú gyakorlat után. Alumínium előállításához 2 érmét kell készíteni: 1924-ben ötven kopecket és 1962-ben egy fillért.

A legalkalmasabb a gáz forrása a gázégőben.

• ezüst;
• kanál (nem asztal);
• Ingus;
• gázégő.

A munka elején az ezüst egy kanállal megolvadt. A kapott olvadékhoz egy ötkopekes érmet adunk, és az elegyet egy kanálba forgatjuk a jobb keverés érdekében. Minél hosszabb a kanál, annál jobb a keverési folyamat. De van egy nagy hátrány: elég sok forrasztóanyagot kiéget.

Aztán a mester, aki az ötvözetet saját kezével csinálja, beteszti az ingusba, és annealing nélkül dobja ki. A kapott forraszanyag kiváló minőségű: 10 g a 900. mintához tartozik.

Forrasztáskor nagyon fontos friss folyadékot készíteni, amely biztosítja a minőségi munkát. Szükség van a láng méreteinek figyelmes figyelemmel kísérésére az égőben: puha, nem túl forró tűz a seprű formájában biztosítja a kiváló minőségű hegesztést.

Keményforraszokat használó munkákhoz, amelyek tartalmaznak: 80 Ag, 16 Cu, 4 Zn, 75 Ag, 22 Cu, 3 Zn. A lágyforraszok: 65 Ag, 20 Cu, 15 Zn.

A termékek javításakor használt könnyű ezüst forrasz előállításához 7 rész ezüstöt, 2,8 sárgaréz, 0,35 cinket kell előállítani. Fontos, hogy a munka megkezdése előtt elkezdjük tisztítani a rézből az oxidfilmet. 10 g forrasztó olvadék ezüst nyeréséhez 999 mintát. Miután megkapta a folyékony készítményt, add hozzá sárgaréz, keverje össze a tartalmát egy kanállal. Amikor a készítmény teljesen megolvadt, adjunk hozzá cinket, rázzuk fel több alkalommal a kanálot, majd elkezdjük feltekerni a kapott készítményt. A gyártás után meg kell vágni egy lapot egy ollóval és mérlegelni egy skálán. A sikeres munka előkészítéséhez:

• csiszolópapírral;
• kanál;
• gázégő;
• keverőlapát;
• redők;
• olló;
• mérleg.

Ne elsajátítsd az amatőr anyagot olyan anyagok nélkül, mint:

A tiszta ezüst nem forrasztható, mert túl drága fém.

• ezüst;
• sárgaréz;
• tiszta cink;
• boraxot, amelyet az olvadt készítményhez adunk.

Néha nem keverik össze a tiszta cinket: jobb ötvözetet használni rézzel vagy rézzel. Cinket adunk a forraszanyagba, ezüstfóliába csomagolva.

Ehhez egy ezüst forraszanyagot készíthet, a 96. teszt ezüstjét is megteheti, és kiégeti a 94. tesztet. Ezt a régi ezüst termékek égetésével lehet előállítani: brokát, zsinór, galloonok.

Ezüst forrasztó olvadás

Megolvasztja a fémeket, amelyek az ötvözetet egy olvasztótégelyben alkotják, és kap egy ezüst forrasztót. A tégelyt kemencébe helyezzük, vagy az összetevőket egy forrasztócső alkalmazásával megolvasztjuk. A munka előtt elő kell készíteni a berendezést:

• tégelyt;
• fából készült bot vagy vasacska;
• borax;
• faszén keverék;
• víztartály.

A forraszanyagokat borászattal olvasztják el. Figyelje meg a műveletek sorrendjét: először a tűzálló fémeket megolvasztják, majd alacsony olvadáspontú fémeket adnak hozzá.

A forraszanyagokat borászattal olvasztják össze.

Ahhoz, hogy a saját kezű forraszanyagot készítsen, a tégelyben a folyékony fémek folyamatosan zavarják a fadarabot vagy a vashorogot. Egy magasabb minőségű forraszanyag létrehozásához az egész folyamat két szakaszra osztható. A tégelyt kihúzzák a kandallóból, és a fémeket vízben tartjuk. Finom szemcsézett cseppecskék képződnek, amelyeket ismét megszárítanak és újra olvadnak, és a tetejét barnával fedik le.

Teljes olvadás után a fém öntőformákká öntik. Fagyasztott csempék vagy rudak, amelyeket csavarral forgatnak, és amelyek esztergán őröltek.

A fémekből álló ötvözet alkalmas ezüst tárgyak technikai forrasztására: 20% réz + 80% ezüst, 4% ón + 48% sárgaréz. Acél ezüst forrasztása esetén figyelembe veszi a réz és az ezüst közötti állapotdiagramot.

Középső olvadóötvözet tulajdonságai

Ezüst forrasztóanyag nagy szilárdságú, ellenáll az agresszív közegben lévő korróziónak, alacsony olvadásponttal, magas hővezető képességgel rendelkezik. Működés közben teljesen feltölti a forrasztott részek közötti rést, és jól illeszkedik egy fém felületre.

Munkavégzés közben ügyelni kell arra, hogy a forraszanyag teljesen kitöltse az alkatrészek közötti rést.

A 28,5% réz minőségű PSR-72 ötvözetnek nagy a duktilitása. Miközben a saját kezével forraszanyagot állít elő, nem szabad megfeledkezni arról, hogy a rézzel való olvadáspontja lítiummal történő doppingolás esetén csökken. Az így kapott ötvözetet korróziónak ellenálló acélanyagok forrasztására használják. A forrasz olvadási pontjának csökkentése érdekében 35-70% mennyiségben ón kerül hozzáadásra. Az így kapott ötvözet lehetővé teszi különböző anyagok forrasztását, elkerülve a repedések kialakulását.

Hogyan lehet forrasztani otthon?

A megolvasztás megvalósításához egy másik problémát kell megoldani: a fordított folyamat biztosítása - egy fém folyadéktól a sűrű állapotig való átmenetéhez. Az ezüstt meg kell olvasztani, majd be kell vetni ingusba.

A munka három szakaszra oszlik: a kanál - olvasztás, az áramlás hozzáadásával, a kanál hozzáadásával, a kiindulási anyag megolvasztásával és az ingusba öntésével.

A kanál alján egy kis téglalap alakú kartonot helyezzünk el egy nagyobb tányér tetejére, amíg az utolsó része a kanál éleit lezárja. Akkor meg kell tömöríteni a kartonlapokat. Nézze az ágy alakját: homorúnak kell lennie.

Ez egy nagyon fontos munka pillanat: amikor egy kanál mély kotrásával forrasztják a kezét, az olvasztási folyamat hosszú ideig késik, ezért a főzőlap közelében meg kell szárítani.

Az ékszer méretében a töltés válogatott. A Mester előkészíti az alábbi anyagokat:

A forrasztóanyagokat elektronikus mérlegek mérik.

• 20 g ezüsttörmelék a 916. tesztben;
• a 875-ös vizsgálat törmeléke;
• 12 g tiszta ezüst;
• fém forrasztáshoz;
• borax;
• gázkészülék.

Az elegyet külön cölöpökön 18-20 g-ra helyezzük el. 875 törmeléket és ezüstöt elegyítünk: 6 g próba és 42% tiszta ezüst olvasztásnál. A keveréket mágnesekkel tisztítják, eltávolítva a vas és acél szennyeződését.

A forrasztóanyag 875 ezüstből készült rézből 4: 1 arányban (3 rézérme és 1 ezüst ötven dollár). Boraxot vesznek fluxusként: 1 rész a töltés 10 részére. Ellenőrizze az égőt a láng magasságának beállításával. A kanál az égő felett helyezkedik el. Az ezüst megváltoztatja a színét, az aljáig áramlik.

A bevonatot az égő lángja mellé helyezzük fűtésre, miután viaszt megkenve. Az olvadéknak nem szabad hűvösnek lennie. Az ingusba öntik, amely jól felmelegszik. Ezt azonnal megteszik, magabiztos kézmozdulatokkal, így nem hűvös és több részre oszlik. A ingus hideg vízfolyás alá kerül. Ha a rúd elegendően hűlt, akkor ki kell húzni, és meg kell fordítania az alakot. Az asztallap vagy azbeszt bevonat 3-5 fűtésre szolgál.

Egy forrasztás a saját kezével egy egyszerű, de lenyűgöző folyamat, amely pontosságot, türelmet és készséget igényel.