Hogyan válasszuk ki a fúrót a csap alatt

Ha fémmel dolgozik, gyakran nemcsak forrasztásra, hanem fúrásra is szükség van. Ebben az esetben a megfelelő eszközök hatalmas szerepet játszanak, és milyen közel vannak egymáshoz. És itt van egy pillanat, hogyan kell felvenni a csapot a csap alatt, hogy a munka jó minőségű volt.

Érintse meg a séma

Érintse meg a séma.

De először külön rendezzük az egyes eszközöket.

Fúrók: céljuk és fajtáik

A fúró egy univerzális eszköz, mivel mindenhol használják. Ha megvizsgálja, hogy milyen anyaggal kell foglalkoznia, használhat kúpos, spirális, központosító vagy tollszerű megjelenést.

A leggyakoribb lehetőség a csavart fúrók. Ezek segítségével mély lyukak keletkeznek, és a tényleges munkafolyamatokkal a rész kialakítása lehetővé teszi a használt forgácsok kivonását, ami nem segít eldugulni a munkaterületet.

Ha szükséges a középső lyukak feldolgozása, akkor válassza ki a központosítás típusát. Kétoldalas lehet "farokkal" vagy biztonsági kúppal.

megcsapolás

Megérintésével.

Csövek, acéllemezek vagy műanyag fúrásakor a legjobb a kúpos modellek használata. A fúrás mellett egy ilyen eszköz sorjainak sorjázását és különböző lyukak kialakítását végzi. Ennek a csúcsnak köszönhetően a termék nem csúszik el.

De a fához kapcsolódó munkák esetében a fúró kiválasztása hengeres opciók irányában történik. Segít a lyukak fúrásához a zsanérok számára a bútorok összeszerelésekor, ezen túlmenően nagy lyukaknál is nagy lyukakat lehet készíteni.

Különösen érdemes megemlíteni azokat a termékeket, amelyeket menetvágásra terveztek, vagyis az utána következő lyukakban, biztonságosan húzza meg a csavarokat. Bár egy hasonló eszköz ilyen célból is csap. De ez nem jelenti azt, hogy nem összehasonlíthatóak. Csak a megfelelő átmérőjű csap és kiválasztott fúrók alatt.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Érintse meg a Használat: funkciókat

Szerszám készlet

A vágószerszámok egy csoportja: a - fúrók, b - csavarhúzók, c - rönkök, d - csapok, d - meghalnak.

A csap egy vágószerszám, amelyen keresztül a lyukak belső szálakkal vannak kialakítva. Kicsit végrehajtja a menetvágás funkcióját.

A csap felépítése két részből áll: vágás és farok. Az első rész egy kalibráló és mintavételi töredéket tartalmaz. A "farok" a patronban van rögzítve. A munkadarab segítségével (hornyos csavarral) a lyuk csak fúrt, a bemeneti rész pedig menetes bemélyedés, és a kalibráló rész rovására a lyukat megtisztítják.

Az anyag vágása vágófejekkel történik, amelyek a csap menetes részén helyezkednek el.

Az alapon lévő hornyok segítenek eltávolítani a hulladékot. A hátsó rész nem kör alakú része hozzájárul a súrlódás elkerüléséhez.

Érintés végezhető trapéz alakú, metrikus, cső és hengeres menetekkel. Ez a folyamat mindkét kezével és gépek segítségével valósítható meg. A céltól függően a szálak egy, két vagy négy alkalommal készülnek. Ezen a ponton érinti:

  • lyuk típus;
  • menetemelkedés;
  • szükséges érdesség;
  • a kezelt fém mechanikai tulajdonságai.

Ha nagy szálon kell dolgoznia, akkor vegyen fel néhány csapot. A munka típusára összpontosítva a szerszám lehet:

Ajánlott furatok és rudak átmérője

Ajánlott furatok és rudak átmérője.

  1. Gépi kézi vagy egyszerű gép. Ennek megfelelően kézi vagy gépi szálakhoz használják. Ebben az esetben a kiválasztás az alábbi típusok között történik: egyenes, csavaros vagy rövidített hornyok, amelyeken keresztül a forgácsokat.
  2. Villáskulcs. Tervezzen a mogyorós munkákra. A csap kiválasztásához fordítsanak figyelmet az egyenes modellre, vagy egy ívelt "farok" a hosszúkás.
  3. Faragott menet. Ezt fémlemez feldolgozására vagy gömbfémmel való munka során használják.
  4. Lakatos. A fő cél a kézi vágás. Ezek a készlet részét képezik, amely magában foglalja a kikészítést, a nagyolás és a középcsap. Vázlat akkor használatos, ha a vágás pontossága nem kritikus, a középső korrigálja, és a befejező befejezi az összes munkát. Az ilyen csapok kiválasztása racionális, ha egy 0,8 és 1,8 cm átmérőjű szálat kell alkalmazni.
  5. Kúpos. A beszívó rész nincs teljesen menetes, de a kalibráló rész tele van. Ezzel a típusú szálat alkalmazzák az átmenő lyukakra.
  6. Ploshechnye. A beszívó kúp nagy. Előkészületek létrehozása a szerszámokban.
  7. Méh. Van egy spirál a jobb oldalon a hornyokban. Segítségükkel a téma le van vágva.
  8. Beskanavochnye. A fogadó kúp rövidebb alappal rendelkezik, és nincsenek hosszanti hornyok. Ezzel a nézettel növeli a termelékenységet, és maga az eszköz kevésbé szünetel.
  9. Kombinált. A "nyak" keresztül két részből állnak - durva és finom. Ezzel a tapintással jelentősen csökkenthető a menetes munkák elvégzésének ideje. Egy ilyen példa a fúró. Futtatni és fúrni, vágni.
  10. Különleges. Ezek szűk körű eszközök. Ezek közé tartozik a szerelt, hajó és tandem csap.
Vissza a tartalomjegyzékhez

A fúró kiválasztásának paraméterei a csap alatt

A fúrócsap olyan szerszám, amely két műveletet végez egyszerre: lyuk fúrása és belső szálak vágása rajta.

Annak érdekében, hogy minőségi módon végezzen minden munkát, ki kell választania a megfelelő fúrógépet. Ezt a választást nagymértékben befolyásolja a kívánt lyukátmérő és -magasság.

Van egy szabványos szál, amelyből a fúrók kiválasztásakor visszautasított:

  • a vágás mérete M2, a hozzávetőleges intervallum 0,45, ami azt jelenti, hogy a szükséges fúró átmérője 1,5 mm;
  • M3, hozzávetőleges intervallum - 0,5, fúró átmérő - 2,5 mm;
  • M4, távolság - 0,7, szükséges átmérő - 3,3 mm;
  • M5, hozzávetőleges intervallum - 0,8, a szükséges keresztmetszet - 4,2 mm;
  • M6, távolság - 1, a szükséges keresztmetszet - 5 mm;
  • M7, hozzávetőleges - 1,25, keresztmetszet - 6 mm;
  • M8, hozzávetőleges - 1,25, átmérő - 6,7-6,8 mm;
  • M9, hozzávetőleges intervallum - 1,25, a szükséges keresztmetszet - 7,7-7,8 mm;
  • M10, megközelítő intervallum - 1,5, átmérő - 8,5 mm;
  • M11, lépés - 1.5, a szükséges keresztmetszet - 9,5 mm;
  • M12, távolság - 1,75, keresztmetszet - 10,2-10,3 mm;
  • M14, távolság - 2, szekció - 1,2 cm;
  • M16, lépés - 2, szakasz - 1,4 cm;
  • M18, megközelítő lépés -2,5, rész - 15,5 cm;
  • M20, távolság - 2,5, a szükséges keresztmetszet - 17,5 cm;
  • M22, távolság - 2,5, a szükséges keresztmetszet - 19,5 cm;
  • M24, megközelítő intervallum -3, az értéknek - 21 cm-nek kell lennie;
  • M27, lépés - 3, a kívánt érték - 2,4 mm;
  • M30, intervallum - 3,5, paraméter - 26,5 cm;
  • M33, lépés - 3,5, a szükséges paraméter - 29,5 cm;
  • M36, megközelítőleg - 4, a szükséges rész - 32 mm.

A fenti szabvány követelményeken túlmenően előfordulhatnak olyan esetek is, amikor még mindig el kell térni tőlük.

Megjegyzés hozzáadása