Házi készítésű asztalok készítése

A Vise fontos eszköz a vízvezeték-munka megszervezésében. Lehetővé teszik, hogy megfelelően szervezzenek olyan műveleteket, amelyek a mester koncentrációjának és koncentrációját igénylő méretek pontos betartásához kapcsolódnak. Bármelyik rész rögzíthető a kívánt helyzetben, így a tulajdonos a munkára koncentrálhat.

Vásárolt lakatos vice

A lakatos aljzatot úgy tervezték meg, hogy a terméket a folyamatban rögzítse.

A műhelyben való részvételt különösen aktívan használják, mert lehetetlen elképzelni a faanyagok vagy az elektromos készülékek kezelését tartósítóeszközök használata nélkül. Önálló fémmegmunkáló szelep önállóan állítható elő. Hogyan kell csinálni? Ennek a kérdésnek a megválaszolásához tanulmányozni kell a rögzítő mechanizmus, a komponensek és az elemek fajtáit.

A vice típusai

A vice típusai: És - fémmunkák; B - szerszámgépek; C - kézi.

A szerszámgépet olyan részek durva rögzítéséhez használják, amelyek feldolgozása a következő tevékenységekhez kapcsolódik:

  • lyukak fúrása;
  • csiszoló alap;
  • fedőfedelet;
  • kötőelemek;
  • a külső réteget őrölni.

A vice gép lehetővé teszi a feldolgozott objektum megerősítését a felsorolt ​​elemek támogatásával:

  • csavaros tartó;
  • ék székrekedés;
  • a rekeszizom;
  • pneumatikus mechanizmus;
  • excentrikus.

Az elemi eszközök példája lesz az első elem, amely lehetővé teszi az egyik primitív struktúra létrehozását.

Vise Design Elements

Vise Design Elements

A formatervezési elemek elemei.

A részek kívánt helyzetben történő megerősítése érdekében a munkahelyre van kötve. A házban ez a bevonat egy közönséges asztal. Hagyományosan a szerszámgépeket olyan elemek képviselik, mint:

  • csapágyház;
  • fővezető csavar;
  • fogantyú és anyák;
  • egy olyan eszköz, amely lehetővé teszi, hogy az alvást a kívánt pontra helyezze;
  • fejlécek, beleértve a lapított pofákat is, a kerekített részek rögzítését.

Az ilyen házi készítésű termékeknek gyakran két lappal kell rendelkezniük, amelyek közül az egyiknek mozgatható alapja van. Mozgása a főorsó munkájához kapcsolódik. A második rész fix, lehetővé teszi, hogy a készülék alját az asztalra rögzítse. A tartó segít mozgatni a szorítószerkezetet.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Eszközök és szerelvények

Lakatos eszközök

A talpfogók gyártásához a következőkre van szükség: fémfűrész, fúró, kalapács, mérőszalag stb.

A hozzárendelt feladathoz való megfelelés érdekében, nevezetesen a fémszerkezetek független gyártásával, képesnek kell lennie arra, hogy kezelje az alapvető eszközöket:

  1. 20 mm keresztmetszetű fémrúd.
  2. Vaskapcsok fogantyúk és szegecsek gyártásához.
  3. Fenyő és nyírfa.
  4. Acéllemezek.
  5. Fémfűrész.
  6. Elektromos fúrógép.
  7. Brace.
  8. Csavarokat.
  9. Kalapács vagy kis kalapács, file.
  10. Szalagméret vagy vonalzó fém alaptal.
Vissza a tartalomjegyzékhez

A padló bilincs önálló gyártása

Az alvázgépet lehet készíteni, a futócsavart vagy mintákat készíteni. Hosszúsága 140 mm, a szál M20. Hasonló elemek állnak rendelkezésre a sportszerkezeteken. Az öntermeléshez meg kell vásárolnia egy erős acél rudat, amelynek átmérője 19-20 mm. A szálat manuálisan vágják, vagy egy esztergagépen egy speciális műhelyben készülnek. Ebben az esetben pontosabb méretekre számíthat.

A fémmegmunkáló szerszám mechanizmusa

Az eszköz fémmegmunkálásának vázlata.

A szál meghatározott méretének megfelelően a szivacstartók közötti távolság 75-80 mm. Ezek a méretek alkalmasak a személyes gyártási eszközökhöz. A csavar tetején egy vágást kell készíteni a tartó rögzítéséhez. Ha ezt az elemet egy sportos terv lövedékéből használja, akkor egy ilyen lyuk a kész formában van, akkor csak egy lekerekített alakú fájllal kell megnövelnie. A házon belüli csavar használatával egy ilyen nyílás kialakítása 8-9 mm-es kalibrációval rendelkező fúróval történik. A fogantyú 10 cm hosszú vasalatként szolgálhat. Biztonságos rögzítéséhez 5 mm-es nyílásokat kell kialakítani a széle mentén, vágni és csavarozni az M5 csavarokat, hossza 3,5-4 cm.

Ezt követően az alvógépet 2 darabos kupakkal kell felszerelni. Ebben az esetben a rögzítőelemek a robogó tükrökből származnak. Leggyakrabban kissé ívelt alakjuk van, amelyet kalapáccsal vagy kis szánkosárral lehet rögzíteni. A csapok lehetővé teszik a mozgó szivacs mozgatását. Ezek 8-10 mm-es keresztmetszetű acéllemeztől függetlenül készülhetnek. A fémfűrész levágja a kis elemeket a vaspántból. A széleket be kell nyújtani.

Szivacsot használnak a gép alkatrészeinek a szóban forgó eszközökben való tárolására. Fából készültek, feltéve, hogy a rögzítőelemek példájaként olyan tárgyakat használnak, amelyek hiányoznak a fémek közül. Az ilyen anyagok fenyőlapokként szolgálhatnak, magassága 40-50 mm. Ezek szükségesek a mozgatható szivacs gyártásához, és azonnal rögzítésre kerülnek az asztal felszínén. Természetesen ez abban az esetben történik, ha a szerkezet nem kerül más helyre. Mozgatható elem készítéséhez vegyen egy nyírfa deszkot 50 cm hosszú és 18-22 cm magassággal.

Ezután a lyukakat a csavarral ellátott tollfúróval fúrták, a csapok lehetővé teszik egy hagyományos fúró használatát, a hegy átmérője 10 mm. Ezután elkészül az építmény: a csapok és a csavar a rögzített lyukakon rögzülnek, az alátéteket és az anyákat a megfelelő helyre helyezzük. Az összeszerelt mechanizmus teljes mértékben kihasználható.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Gyakorlati ajánlások

A készülék nem kielégítő működése esetén hasonló fémszerkezetet lehet készíteni. A következő méretű acéllemezeket kell megvásárolni: 30 x 30 cm, 20 x 10 és 3 cm, és fel kell tüntetni a korábban említett csavarokat és csapokat is.

Kis méretű lemezeken a vezetõcsavar és csapok bemélyedései készülnek, a menet meg van határozva.

Az álló szivacsok oldalsó részeiben a csavarok lyukakat fúrták, majd a készüléket össze kell szerelni. Annak érdekében, hogy az öngyártott mechanizmust a lehető legszorosabban rögzítsék, a hornyokat a rögzítőcsavarok alapján kell rögzíteni és a nyílásokon meg kell nyitni.

Az önálló nyomást kifejtő mechanizmus hosszú ideig szolgál majd, és számos elképzelés megvalósításához segít.

Megjegyzés hozzáadása