A lézervágás helyes telepítése

A lézeres vágógép segítségével különböző formájú és méretű termékek készíthetők. Az ilyen berendezéseket a nagy sebességű munkavégzés jellemzi, valamint magas szintű pontosságot.

Lézeres vágógép segítségével a fémlemezből teljesen alak lehet vágni egy vázlat szerint.

A fém alkatrészek lézeres vágása

A lézervágás meglehetősen új technológia, amely vezető szerepet játszik a fémalkatrészek feldolgozásában. Ez a folyamat az anyagot célzó nagy teljesítményű rendszerek segítségével zajlik le. A gerenda koncentrációja olyan magas, hogy bármilyen felületet feldolgozhat.

Az előállított fénysugár a fém felületével való érintkezési ponton olyan hőmérsékletet teremt, amely megegyezik az olvadási hőmérsékletével. A fém vágása aktív gázt tartalmazó környezetben történik. Ezek leggyakrabban oxigén, amelyet a folyamat sebességének növelésére, az égéstermékek eltávolítására szállítanak. Az oxigén hatására az összes fémréteg egyenletes melegítése megtörténik. Ez addig folytatódik, amíg a fémtermék felületét a végére vágják.

A folyamat pontossága automatikusan megtörténik. Egy adott számítógépes program segítségével bármiféle fémes részt kaphat bármely konfigurációból. Ez a feldolgozási módszer lehetővé teszi olyan alkatrészek feldolgozását, amelyek különösen összetett kontúrokból állnak.

Vázlatos lézeres vágógép.

A fémlemezekre a leggyakrabban szilárd vagy gázt lézer alapú készülékeket használnak. Az ilyen berendezéseknek köszönhetően a fémtermék kontúrja nem deformálódik, ami általában a megmunkálásra jellemző. A lézeres vágógépek nagyon gyorsan képesek elvégezni ezt az eljárást. Ezenkívül ezt az eljárást nagy pontosság jellemzi. A rész feldolgozásának folyamata minimális mennyiségű hulladék képződésével történik.

A lézervágás keményfém-fémekhez használható. Ezt az eljárást acél, alumínium és ötvözetei, színesfémek feldolgozására használják.

A fém lézeres vágására szolgáló berendezések képesek olyan nehéz feladatok megoldására, mint a kis átmérőjű lyukak előállítása szuperkemény anyagokban. Ezen túlmenően ezek a berendezések komplex alakú sűrített részeket és termékeket is feldolgozhatnak. Az ilyen eljáráshoz használt berendezések alkalmasak a vékony és törékeny anyagokból készült alkatrészek feldolgozására.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy nincs mechanikai hatása az anyagnak, az eredményül kapott résznek sima és jó minőségű élei vannak, amelyek nem igényelnek további feldolgozást.

Jellemzői fém termékek lézeres vágása

Lézervágási technológia.

Nagyon gyakori a fém lézerrel történő feldolgozása előnyei miatt. Az előnyök a következők:

• nagy pontosság;
• folyamat automatizálás;
• a hulladékminimalizálás;
• bármilyen formájú és méretű termékek előállítása;
• a komplex konfiguráció részei vágásának képessége;
• egyenletes és kiváló minőségű vágást biztosít, amely nem igényel további feldolgozást;
• a szuperkemény, vékony és törékeny anyagok vágásának lehetősége.

Berendezések fém termékek vágására lézerrel

Különféle gépek alkalmazhatók fémvágó berendezésként.

Leggyakrabban egy munkafelületből és egy lézerfejből áll, amelyet automata üzemmódban vezérelnek. Ez lehetővé tette egy speciálisan kifejlesztett szoftverrel rendelkező számítógépet tartalmazó vezérlőegység használatát.

A lézerfej nagy pontossággal mozog a vezetők mentén, ami lehetővé teszi a tiszta és sima kontúr kialakulását.

A lézervágó diagramja.

A lézerrel történő szoftverfeldolgozó termékek lehetővé teszik a műveletek sorrendjének meghatározását. Segítségével beállíthatja a gerendázat erejét, amely lehetővé teszi a behatolás mélységének ellenőrzését. A lap vágásához az előre kiválasztott rajzot át kell helyezni a berendezés vezérlőegységére.

A telepítések nem igényelnek egy előkészített alapot, így bárhová telepítheti azokat. Ezenkívül a fémfeldolgozási folyamat kis mennyiségű villamos energiát igényel.

Az ilyen berendezések lézeres használatának egyetlen hátránya a magas költségek. Az ilyen eszközök árai meglehetősen nagyok, de ha megfelelően kiaknázzák őket, gyorsan kifizetik őket. A lézeres feldolgozással nyert késztermékek magas nyereségességgel rendelkeznek.

A lézerfejjel történő vágáshoz szükséges berendezések típusai

A fémtermékek lézerrel való feldolgozására szolgáló berendezések osztályozása a működési paraméterek szerint történik:

• használt anyagból készült fémtartó;
• lézersugárzás;
• az alkalmazott gáz összetétele;
• a vágáshoz használt gáznyomás.

A lézeres fej lézeres vágógépét oxigénre, párologtatásra, termolabra, valamint vágóeszközre osztják inert gázban és oxigénben egy lézer segítségével.

Lézeres vágógépek alkalmazása

A lézer mutatója.

Ezeket a beállításokat nemcsak a lézeres fém vágásnál használják, hanem a gravírozáshoz is. Ezen túlmenően, ilyen berendezéseken is lehetőség van a termékek gyártásának kis tételekben történő megszervezésére. Ez lehetővé vált, miután kezdték használni a lemezek vágása segítségével speciális szoftver, amely lehetővé teszi, hogy csökkentsék a költségek előállításához penész öntés. A kisüzemi gyártás során a leggyakrabban kis méretű és kis intenzitású eszközökkel felszerelt eszközöket használtak.

A nagy mennyiségű termék előállítására szolgáló létesítmények teljes rendszerek. Ezek munka-koordináta táblából, egy lézerből és egy vezérlő egységből állnak. A munkához szükség van egy speciális programra, amely támogatja a vektoros grafikákat.

Ez a berendezés a szuperkonfigurált kontúrok és az ömlesztett termékek részleteinek kiszűrésére szolgál.

Nagy pontosságú szerelést alkalmaznak például a saját kezű fémtompító termékek gyártásához.

A lézer használatán alapuló fémfeldolgozás vezető szerepet játszik a modern technológiák között. Ez a folyamat lehetővé teszi, hogy egyszerűsítse a vágási folyamatot és növelje annak sebességét. Az eredmény egy sima felületű késztermék. Ezen túlmenően ez a módszer alkalmazható különböző felületekre, amelyek más módon nehezen feldolgozhatók. Ezek közé tartozik a szuperhézagos, törékeny vagy vékony anyagok.