A pontos hegesztés technológiája saját kezűleg

A hegesztési folyamat meglévő típusai bizonyos energiaforrások használatától függenek, amelyek fontos szerepet játszanak az ilyen típusú munkákban. A saját kezű hegesztést a hegesztési pont ellenőrzése alatt vizuális megfigyeléssel kell elvégezni.

Ponthegesztés

A ponthegesztés olyan hegesztési folyamat, amelyben az alkatrészek több ponton csatlakoznak.

Gyakran az ilyen típusú hegesztést otthon használják. A minőség szintjét az adott aktuális impulzushoz kapcsolódó képesség határozza meg.

A kondenzátor ponthegesztés technológiájának alkalmazása

m

A kondenzátor ponthegesztés rendszere.

Vékony alkatrészek hegesztése (1-1,5 mm szélesség), alkalmazza a kondenzátorhegesztés technológiáját. Ez négyféleképpen hozza létre a tárolt energiát használó varratokat:

  1. Kondenzátor.
  2. Elektromágneses.
  3. Tehetetlenség.
  4. Akkumulátort.

A gyakorlatban az iparban és a hazai életben kondenzátorhegesztést alkalmaznak. Ez kapcsolódik a kondenzátor bankok energiaellátásához, amely megőrzése után a hegesztés egy bizonyos időintervallumra rövid ideig tart. Kétféle kondenzátor típusú hegesztés:

  1. A kondenzátor kisülése miatt.
  2. A kisülési kondenzátor területére a transzformátor primer tekercselését veszi fel hegesztés céljából.

Ha közvetlen kisülést biztosítanak, akkor véghegesztés történik. Ha a második módszert használja, csak ponthegesztés, valamint varratok végzésére szolgál. Előnyük a különböző alakú részek összekötésének lehetősége, vastagságuk 0,005-1 mm. Az energiafogyasztás szintje 0,1-0,2 kVA tartományban változik, és a hegesztőáram egy rövid impulzussal működik, amelynek időtartama legfeljebb 0,001 másodperc. A kondenzátor ponthegesztés optikai eszközök, televíziók, rádiók, mérőeszközök stb. Gyártására szolgál.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Hogyan kell helyesen hegeszteni a hegesztést: az elektródákra és eszközökre vonatkozó követelmények

Kézi ponthegesztő

Kézi ponthegesztő eszköz: 1 - alap, 2 - fix négyzet, 3 - kar, 4 - csuklós, 5 - négyzetes, 6 - csavaros, 7 - elektróda.

Az otthoni hegesztéshez különböző eszközöket használnak, amelyeket speciális készségek, tudás és tapasztalat nélkül használnak. A ponthegesztés legegyszerűbb eszközei alacsony teljesítményűek, asztali gépek. Ezek az eszközök lehetővé teszik a hegesztést, összekötő részeket, amelyek vastagsága eléri a 0,2 mm-t. A készülékeket legfeljebb 0,3 mm átmérőjű huzal hegesztésére használják. Ugyanakkor a hegesztett kötések acél elemek vagy fóliarészek hegesztéséhez vannak kialakítva.

Az alacsony fogyasztású készülékek ideálisak kis pontok pontos hegesztéséhez. Nem igényelnek jelentős szorítóerőt, amelyet kéz nyitásával állítanak elő. Az eszközben használt elektróda hasonlít a pisztoly formájára. A hegesztőeszköz fő eleme kis méretű hegesztő transzformátor lehet. A transzformátor szekunder tekercselésére az elektródákat biztonságosan csatlakoztatják. A háztartási hegesztéshez a készülék kis teljesítményű. Ne csak alacsony teljesítményű eszközöket, hanem magasabbakat is használjon. Ezek az eszközök a következő fontos elemek alapján működnek:

Hegesztő transzformátor

Hegesztő transzformátor.

  1. Erős hegesztő transzformátor.
  2. Tirisztoros félvezető kulcs.
  3. Speciális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon az időnek és szabályozza a hegesztési folyamat időtartamát.

Ez a típusú készülék lehetővé teszi a legnagyobb vastagságú elemek hegesztését, biztosítva a kívánt nyomásszintet és megfelelő feltételeket a hegesztési folyamat során. Lehet vásárolni olyan eszközt, amelyre szükség van. Azonban megrendelést rendelhet a hegesztőeszköz gyártásához, amelynek fejlett funkciói vannak. Az elektródáknak szükségszerűen biztosítaniuk kell a megfelelő szintű megbízhatóságot a megfelelő hőmérsékleti rendszer keretében.

Az elektród előnye nagy termikus és elektromos vezetőképességgel, könnyű megmunkálással jár. A bronz, amely elektródákat hoz létre, kadmiumot vagy kobaltot tartalmaz. Az elektródák elektrolitikus rézből és ötvözeteiből készülnek, amelyek krómot vagy volfrámot tartalmaznak. A réz mutatói az elektromos és a termikus vezetőképességnek, hasonlóak a hasonló jellemzőkkel rendelkező bronz jellemzőihez, beleértve az ötvözeteket is. A réz kopásállóságának mutatója 5 vagy 7-szer kisebb, ezért szokásos az elektródák gyártása főként az EV egyik speciális ötvözetéből, amely tiszta típusú réz, amelynek összetétele 0,7% króm és 0,4% cink. A leadott ponthegesztés minőségét az alkalmazott elektródák átmérője határozza meg.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Hogyan kell megfelelően betartani a hegesztési biztonsági előírásokat

Hegesztési biztonság

Biztonság a hegesztés során.

Az otthoni hegesztéshez a következőkre lesz szüksége:

  1. A konstans sebesség jelenléte, amellyel két elektróda mozgása.
  2. A nyomás indikátorának szükséges támogatási szintje, amely a csatlakoztatott elemekkel való teljes érintkezéshez kapcsolódik.

A ponthegesztés végrehajtása során azonban meg kell felelni a biztonsági feltételeknek, amely a következő főbb pontokat tartalmazza:

  1. Ügyeljen arra, hogy minden elektromos és csatlakozó vezetéket szigetelje.
  2. Védőfelszerelést, azaz kesztyűt vagy ujjat kell alkalmazni, amely megvédi a kezét a lehetséges égési sérülésektől.
  3. Az arc védelme érdekében speciális maszkot használnak, hogy megakadályozzák, hogy a szikra és a fém fröccsentje eléri az arcot.
  4. A munkahely közelében ne legyen tűzveszélyes anyagok vagy tárgyak.
  5. A fa padlóburkolatok különleges védelmet is igényelnek a tűz ellen.
  6. Szükség van arra, hogy a tüzek eloltására szolgáló különleges eszközök rendelkezésre álljanak.
  7. A munkahelyi helyiségben az emberi egészségre ártalmas gázok nem halmozódhatnak fel, ezért szellőztetni kell.
Vissza a tartalomjegyzékhez

Az ellenállóképes hegesztési technológia jellemzői

Vissza a tartalomjegyzékhez

Milyen műveletek lehetővé teszik a ponthegesztést

Spot hegesztési rendszer

Ponthegesztési rendszer.

Ez a típusú hegesztés, mint helyszín, nem csak a hazai életben, hanem az ipari szektorokban is. A ponthegesztést a következő típusú üres elemek kombinálásával teheti meg:

  • acéllemez;
  • fémből;
  • profilelemek;
  • fémrudak.

A kiváló minőségű hegesztett kötések biztosítása érdekében elengedhetetlen az előkészítő munka elvégzése. Az alkatrészek felületét különböző szennyeződésekkel tisztítjuk speciális kefékkel, homokfúvással, savas maratással stb. A rendszer, amely lehetővé teszi a hegesztés azonnali megörzését a mindennapi életben, több lépésből áll. A hegesztőgép különböző típusú kábelek, alumínium alkatrészek csatlakoztatására használható konyhai eszközök javítására. Gondoljunk részletesebben a hegesztés valamennyi szakaszára.

  1. A csatlakozást igénylő alkatrészeket a megfelelő helyzetbe kell helyezni.
  2. A részleteket az elektródák közötti résbe helyezzük, majd az üresek összenyomásával.
  3. A csatlakoztatott elemeket műanyag állapotba kell fűteni, hogy deformálódjanak.

A ponthegesztés ipari feltételei megfelelő felszerelést igényelnek, amely automatikus működést tesz lehetővé.

Ponthegesztés jellemzői

Ponthegesztés jellemzői.

600 pont / perc a hegesztési frekvencia maximális szintje. A szakértők azt javasolják, hogy hagyja el a sebességet, amelyen az elektródák állandó szinten mozognak. Ugyanakkor megfelelő mennyiségű nyomást kell biztosítani a csatlakoztatandó elemek kötelező érintkezésének. Az ellenállás hegesztése az a folyamat, amellyel fémlemez olvad.

Ennek eredményeként létrejön egy öntvény, amely akkor alakul ki, amikor az üledéknyomás lehetővé teszi a deformációnak alávetett alkatrészek előírt merevségét. A hevítőáramot fűtött állapotban egy rövid, 0,01 - 0,1 másodperces impulzusnak kell társítani. Az impulzus időtartama függ a hegesztési körülményektől. Ez lehetővé teszi, hogy az anyagot megoltsák az elektródák, amelyek biztosítják a vakok számára egy folyékony mag képződését, amely közös, és átmérője 4-12 mm.

Ha az aktuális impulzus megszűnik, akkor az üres helyeket egy bizonyos ideig a készülékben tartják, ami lehetővé teszi, hogy az olvadt állapotban lévő mag lehűljön, majd a kristályosodást. A próbahegesztés előnyei és hátrányai. Például a létrehozott varratok mechanikai szilárdsága nem csak a nagy hatékonyságú, hanem a hegesztési folyamat nagy pontosságú automatizálásával is összefügg.

A jelentősebb hiányosságok között az így kialakult varrások hiánya áll fenn. Ha a hegesztett alkatrészek vastagsága nő, akkor a nyomás emelkedik. Ez az elektródák hasznos élettartamának csökkenését vonja maga után. Ez a fajta munka akkor alkalmazható, ha olyan alkatrészeket csatlakoztat, amelyek viszonylag kicsi vagy kicsi vastagsága legfeljebb 6,0 mm. Ugyanakkor az ilyen típusú hegesztés meglehetősen biztonságos, mivel a fém fröccsenése és fröccsenése ilyen körülmények között nem következik be közöttük lévő tömítőszalag létrehozása után.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Ponthegesztés módjai

Ponthegesztés módjai

Ponthegesztés módjai.

A ponthegesztést két módban végezheti el, amelyek az aktuális sűrűségtől függnek:

  1. Puha (sűrűsége legfeljebb 100 A / mm²).
  2. Kemény (sűrűsége legfeljebb 300 a / mm²).

A Hard mód a következő jellemzőkkel rendelkezik:

  • fokozott teljesítményszint;
  • nagy hálózati terhelés;
  • értéknövekedés.

A kemény üzemmód nagy hegesztési teljesítményt biztosít rövid hegesztési idővel. Ha a kemény ponthegesztés üzemmódban a hegesztési pont erősségi indexének csökkenése következik be, akkor ez hibák megjelenéséhez vezet.

Ponthegesztési hibák

Ponthegesztés hibái: a - aluljáró; b -treschiny; porozitás; g - nemfém és salak zárványok; d - a behatolás hiánya a perem szélén; e-nem a varrat vastagsága.

Az alsó pont előfordulása veszélyes pillanatot jelent, amikor az olvadt mag kicsi vagy hiányzik. Általában a mérete nem elegendő a varrás erejének biztosításához. Ennek a hibának a jelenlétét nem lehet mindig ellenőrizni, szemrevételezéssel, ami annyira veszélyes. A hibák a következőképpen nyilvánulhatnak meg:

  1. A mély csöpögések megjelenése.
  2. Teljesen égető fém.
  3. Olvadási felületek.
  4. Hólyagok és mély csomók jelenléte.
  5. A hegesztett mag erős porozitása.

A lágy mód fő jellemzői:

  1. Hosszabb hegesztési idő.
  2. A legegyszerűbb fűtés kis teljesítmény mellett.

A hálózatból felhasznált készülék teljesítményének csökkentése a terhelés csökkenésével és az eszköz saját költségének csökkenésével jár. A puha üzemmód használatával ötvözött acélok és acél részek nagy mennyiségben tartalmaznak hegesztőelemeket. A nagy szilárdságú acélok hegesztésénél a kemény üzemmódot használják. A nyomásnak nagynak kell lennie, mivel repedések keletkezhetnek.

Megjegyzés hozzáadása