Forrasztópáka használata

Bárki tudja, mi a forrasztópala. De nem mindenki használja gyakran. Hogyan lehet megtanulni forrasztó vas használatát?

Otthoni igényekhez elegendő 40 wattos forrasztópáka.

A forrasztás nem nehéz folyamat. Ez szinte mindenki számára rendes esemény. A legfontosabb dolog az, hogy tudni kell, hogyan kell forrasztó vasat használni.

Forrasztási technológia

A csavart vezetékek típusai

A forrasztás a fémek kötése alacsony olvadáspontú fémolvadék segítségével. Ezt az alacsony olvadáspontú fémet forrasztónak hívják. A forrasztáshoz meg kell melegíteni az összekötő pontokon csatlakozó fémeket a forrasz olvadáspontjáig. Csak ebben a körülmények között a forraszolvadék képes betölteni a fémek közötti érintkezési rést, és behatol a térfogatukba. Így van egy meglehetősen erős fém kötés, mind mechanikai, mind elektromos.

A forrasztás során a legnépszerűbb az ón ólom ötvözet, amelyben az ón tartalom 20 és 90% között változhat. A legjobb eredményeket a POS-40 vagy a POS-60 típusú forraszanyagok mutatják (a számok az óntartalom százalékát jelzik). Ezek a forraszok 230 és 180 ° C hőmérsékleten megolvadnak. Bizonyos esetekben ón-ólom forrasztót használnak bizmut (POSV-33) hozzáadásával, amely 130 ° C-ra melegít.

A forrasztópáka rendszere.

Alumíniumhuzalok forrasztásához alumínium alapú speciális ötvözeteket kell használni, amelyek lényegesen magasabb olvadásponttal rendelkeznek. Az ón alapú forraszokat 0,5-2 mm-es rudak vagy huzalok formájában értékesítik. Kis keresztmetszetű vagy alkatrészű forrasztókábelek esetében a vezetékes forrasztás előnyben részesítendő, mivel könnyebb vele dolgozni.

A legtöbb esetben a forrasztás lehetetlen, anélkül, hogy a fémfelületet az oxidrétegrõl meg lehetett volna tisztítani. Különleges anyag - fluxus megsemmisítése miatt. A rácint réztermékek vagy rézötvözetekből készült termékek forrasztására használják fluxusként. A forrasztófolyadék helyén felhevítve megvédi a fémet a légkör hatásától. A forraszanyag-vezetékben a gyanta általában a huzalba kerül. Tapasztalt forraszanyagok a forrasztás felgyorsítására nem folyékonyak, és forrasztó savakat használnak a fém felület tisztítására. A kényelem érdekében a fluxust különböző formákban használják. Például a fluxus alkoholt tartalmazó gyantaoldat lehet. Az LTI-120 márkanevű gyantát különösen kritikus esetekben használják.

Különböző fémtermékek forrasztása

A rézcsövek forrasztásának eljárása.

A réztermékek vagy rézötvözetek általában nem okoznak forrasztási problémákat. Könnyen forrasztható ón és gyanta alapú forraszanyaggal. Az ezüst és ezüst bevonatú termékek forraszthatóak ugyanúgy, mint a réz, azonban a csatlakozás megbízhatóságának javítása érdekében speciális ezüst-adalékot tartalmazó ón-ólom forrasztást ajánlunk.

A cinkkel bevont acéltermékek és fémek nagyon rosszul vannak keményforrasztással. A helyzet korrigálja a forrasztó savakat, ami elpusztítja az oxidfóliát. A fűtőberendezések (beleértve a nikromat) ötvözeteit csak speciális fluxusokkal lehet forrasztani. A hagyományos jogorvoslatok közül a szokásos aszpirin hatékonyabbá válik, ha speciális fluxus helyett használják. Az alumínium termékek, az alumínium alapú ötvözetek és a rozsdamentes acélok nem forraszthatók kolofóliával. Forrasztásukhoz speciális eszközöket (koncentrált foszforsav hatékony felhasználása) és speciális ötvözeteket használnak forraszként.

A forrasztópáka megválasztásának jellemzői

Fólia forrasztása.

A forrasztáshoz egy fő eszközre van szükség - forrasztó vasaló. Minden forrasztó vasaló egy fogantyúval ellátott testet tartalmaz; fűtőelem (leggyakrabban használt hagyományos spirál); rézcsíkot és vezetéket az elektromos hálózathoz való csatlakozáshoz. A fűtőelemet egy burkolat zárja le, és belsejében található, és egy rézelzárót rögzít. Feszültség alatt áll az egész csípés. A csavarnak hengeres része van, amely rögzítve van a fűtőberendezésben, és egy munkaszakasz (a csípő csúcsa).

A csúcs munkadarab alakja lehet scapula formájában, valamint kúp alakú vagy tű alakú forma. Általában a lapátot 45 fokos kúp alakú szúrás formájában vagy mindkét oldalon szeleteljük. A csúcs munkarésze egyenesen lehet vagy lehajtható, a forrasztás helyétől függően.

Réz kapilláris forrasztása.

A forrasztópasztát elsősorban a hatalma választja ki. Természetesen minél nagyobb a fűtőelem teljesítménye, annál nagyobb a forrasztószakasz melegedési hőmérséklete, és annál nagyobb a fűtött anyag térfogata. A háztartási igényeknek megfelelő forrasztó vasalók teljesítménye 20 és 125 watt közötti. A háztartási készülékek javítására szokásos körülmények között optimálisnak tekinthető a 25 vagy 40 W forrasztópák használata. Ilyen forrasztópálca ajánlott kezdőknek.

A forrasztópák szinte minden rézből készült, ami nagy hővezető képességgel jár. A hegy átmérője jelentősen befolyásolja a forrasztási paramétereket. Főként kétféle csípő van: a szokásos 4-5 mm átmérő és a kis méretű - 2-3 mm. Természetesen kis áramkörök forrasztása esetén ajánlatos egy kis teljesítményű forrasztópáét kis méretű rézcsúcsmal ellátni.

Előkészítő munka

Forrasztó forrasztó tip.

A forrasztópáka megfelelő használatához fel kell készülnie a forrasztásra. Először fel kell készülnie a munkahelyére. A forrasztóvaszal való munkavégzés magas hőmérsékletet és elektromos feszültséget jelent. Ezért a forrasztópáka bekötésére szolgáló csatlakozóaljzatnak a kézben kell lennie, ha szükséges, a gyors lekapcsoláshoz. Maga a forrasztópálca egy kényelmes állványon helyezkedik el, amely gyorsan biztosítja a forrasztópáka felszerelését és eltávolítását. Azonban ne érintse meg a fűtött asztalt vagy egyéb tárgyakat.

Az ilyen formájú, különböző alakú forrasztópáka késztermékben kerül eladásra. Te magad is megteheted. Az önállóan kialakított állványnak textolit alapja van, amelyben két acélhuzal vagy egy 4-5 mm átmérőjű rúd van rögzítve. Az ilyen állványnak M alakú megjelenése van, és mindkét lábbal rögzítve van az alapon. A forrasztópáka mindkét állvány középső mélyedésébe egyidejűleg, általában vízszintes helyzetben van elhelyezve.

A kényelem érdekében kis tartályokat kell biztosítani a forraszanyag és a gyanta számára. Jobb, ha kis méretű, de elegendő átmérőjű fémtartály lesz. A kapacitást úgy kell rögzíteni, hogy ne mozogjon a forrasztási folyamat során.

A forrasztócsúcs munka előtt megköveteli a felkészítést. Először ellenőrizni kell a munkaterület felületét. Ha az előző használat után hibák észlelhetők a szúrás felületén, akkor minden felszíni hibát (csomópont, sarok, stb.) El kell távolítani a fájlhoz. Ha a csípő hegye elvesztette az alakját, akkor meg kell élesíteni egy fájllal, és vissza kell állítani a 45 fokos ferdítést.

Cső forrasztási rendszer.

Nagyon fontos, hogy a csípő hegyét forraszanyaggal (ón) lefedjék. Ezt a következőképpen állítjuk elő. A forrasztó vasat a forrasztóanyag olvadáspontjára melegítik. A forrasztópák hegyét egy oldalra helyezzük a gyantabe, majd a forraszanyagba. A forrasztó vasaló kikapcsolása nélkül távolítsa el a felesleges forrasztót egy ronggyal. Még jobb, ha a megolvadt forrasztót sima fa felületen dörzsölni kell, amíg a forrasz egyenletesen le nem fedezi a csípő hegyét. Hasonló bámázást hajtanak végre a szúrás második oldalán. Ha a szúrás munkaterületén a ferde felület csak egy irányban van kialakítva, akkor elegendő csak a szúrás szögletes területét megcsalálni.

Ezenkívül tanácsos forrasztott fémeket előállítani, különösen ha megfelelő méretűek. Célszerű a fémek forrasztásának területét zománcszerű ronggyal vagy iratanyaggal feldolgozni.

Ha a fém szennyezett, különösen zsírok és olajok esetén, akkor a felületét oldószerrel tisztítsák meg.

Az acél részeket forrasztó savval kell kezelni.

Forrasztópáka

A forrasztási csúcs hőmérsékletszabályozói.

A forrasztási folyamat meglehetősen egyszerű, de számos feltétel vonatkozik rá. A konzervdobozos forrasztópáka csatlakozik a konnektorba. A forrasztás csak akkor kezdődik, amikor a hegy csúcsát felmelegítik. A rendszeres háztartási forrasztópáka 5 perc alatt felmelegszik. A fő feltétel, amely meghatározza, hogy mikor lehet forrasztó vasat használni, azon a tényen alapul, hogy a megfelelően fűtött fúrás a forrázás forrása és a forrasz homogén olvadék eléréséhez vezet.

Ez a fűtés 240-280 ° C-os hőmérsékletnek felel meg, ami a norma. A csúcs alsó hõje csak a fluxus lágyulását és az ón könnyû olvasztását eredményezi. A forraszanyag ebben az esetben foltos, és nem használható forrasztáshoz. A forrasztóvas túlmelegedése szivárgást és fröcskölést okoz, és a forraszolvadéknak nincs plaszticitása. Ebben az esetben ki kell kapcsolni a forrasztópáét, és hagynia kell a hűtésre. Csak a forrasztás után forraszthatja újra a forrasztást.

Nyomtatott áramköri lapok vezetőképes forrasztása.

Annak érdekében, hogy a forrasztás után a fémek jó minőségűek és megbízhatóak legyenek, először meg kell őket konzerválni. A fűtött fúvókát először a gyantabe merítik, és segítségével a fém tisztítható. Ezután a forrasztó vasat a forrasztóanyag olvadékára helyezzük a fém felületére, és egy egyenletes rétegben dörzsöljük rá. A huzal végének bontását forrasztással végezzük, amikor a huzalt a gyantaba merítjük.

A konzervek forrasztása során a gyanta általában nem érvényes. A konzerv részeket szorosan összekötik egymással. A megfelelően forrasztott forrasztó vasat az alkatrészek érintkezési felületére helyezzük, és a csúcs hegye felmelegíti a forrasztási zónát. Az alkatrészek felületén található forrasztás megolvadt, a fémek csatlakoznak. A forrasztó vasalót eltávolítják és az állványra szerelik fel, és az alkatrészek rögzítése mindig folytatódik, amíg az olvadék megszilárdul. Ez az expozíció általában 3-4 másodperc. Ha a fémfelületen nincs elegendő forrasztóanyag a rétegben, akkor egy új ólomötvözet átadásra kerül.

A huzalok megfelelő forrasztása

A vezetékek forrasztása előtt a végeit össze kell csavarni. A forrasztóolvadékot úgy alkalmazzák, hogy a vezetékek közötti résekbe áramlik. Ha a huzalok végeit nem lehet megcsavarni, akkor a forrasztást átfedéssel végzik, pl. az egyik vég átfedi a másikat. A burkolatú forrasztást a megbízhatatlanság miatt nem végzik el. Abban az esetben, amikor az egyik vezetéknek a másik végére történő forrasztására van szükség, ajánlatos az elsőnek a második végéhez vékonyodni, vagy legalább hajlítással fedni.

Szükséges eszköz

A forrasztópala használatához elő kell készíteni néhány eszközt is, nevezetesen:

• fogó;
• csipesszel
• oldalvágók;
• sodronyvágó;
• egy kés;
• olló;
• kefe;
• Tű file;
• egy fájl;
• csiszolópapír;
• Tester.

Természetesen 25 vagy 40 watt teljesítményű forrasztó vasat kell készítenie.

Szinte minden embernek szüksége van forrasztásra. A probléma, hogy hogyan kell helyesen használni a forrasztópasztát, nem jelent problémát. Egy kis edzés, kiváló minőségű forrasztópáka és jó forraszanyag lehetővé teszi, hogy gyorsan elsajátítsák ezt az egyszerű dolgot.