Hogyan forraszthatja a forrasztópasztát

A forrasztás legegyszerűbb módja forrasztható forrasztással, a hétköznapi emberek számára is elérhető. De ez a fajta kötésnek is vannak bizonyos korlátai: a forrasztás nagyon lágy forrasztást igényel, és nem túl nagy részeket, mivel nagyon nehéz felmelegíteni őket.

A forraszanyagot csak lágyforrasztókkal és nem túl nagy részekkel kell forrasztani, mivel nagyon nehéz felmelegíteni őket magas hőmérsékleten.

A forrasztáshoz szükség van mindent, amire szüksége van a folyamat számára:

• forrasztópáka;
• forrasztani;
• fluxus.

Forrasztási vasalatok: típusok és teljesítmény

Különböző forrasztópáka van: elektromos (kerámia vagy spirálos fűtőelemekkel), indukció, gáz stb. Ahhoz, hogy pontosan forrasztható, forrasztó vasalót kell beszerelni a fűtési teljesítmény beállításával. Néhány forrasztópáka még nyitott tűz esetén is felmelegszik.

A leginkább megfizethető és kényelmes forrasztópáka jelenleg elektromos.

A forrasztási vasalatok különböznek egymástól, amely meghatározza a hőáramlás sorát:

1. Elektronikus alkatrészek forrasztásához 40 wattos forrasztó vasal kell rendelkeznie.
2. A vékonyfalú termékek forrasztásához 80-100 watt szükséges.
3. Különösen nagy alkatrészeknél, mint például az autóradiátoroknál, legfeljebb 550 watt kapacitású forrasztópáka szükséges.

A forrasztópáka rendszere.

Minél több részletet szeretne forrasztani, annál nagyobbnak kell lennie a forrasztó készülék erejének. Ezenkívül figyelembe kell venni az anyag hővezető képességét is. Minél nagyobb a hővezető képesség, annál nagyobb a szerszám teljesítményszintje.

Rendszerint ón-ólom vagy tiszta forraszanyagot használnak a forró vasaló (elektromos) forrasztására. Vannak ólom alapú forraszanyagok, de kémiailag veszélyesek, bár jobb minőségű forrasztást biztosítanak. Élelmiszer ételek kizárólag öntetes összetételűek.

Egy megfelelően megválasztott fluxussal a forrasztás minősége és forrása jelentősen megnő. A fluxus minőség befolyásolja az eredményül kapott vegyület erősségét. Főleg fluxust állítunk elő úgy, hogy 30 g cink-kloridot és 10 g ammónium-kloridot 60 ml vízben összekeverünk. A kész folyadék felvásárlásakor figyelembe kell venni a forrasztható anyag típusát, hogy a fluxus elpusztíthatja oxidált filmjét.

Cső forrasztási rendszer.

Forrasztás savval (aktív fluxusú) forrasztópáccsal nem végezhető el elektronikai alkatrészeken. A forrasztó sav fém szerkezetekre alkalmas, mivel agresszív kémiai összetétel. A forrasztás befejezése után feltétlenül törölje az aktív folyadék maradványait, hogy ne rontsa az anyag felületét.

Az acél hatékony forrasztásához megfelelő cink-klorid vagy savas vizes oldat forrasztása ugyanazon összetételen alapul. Tilos az aktívabb folyók használata. A boltokban nagy választék, mindig megtalálja a megfelelőt.

A "rozsdamentes acél" esetében nagyon aktív folyadékot kell használni, hogy elpusztítsa a tartós oxidációt, amelyet lefed. Az öntvényt forrázzák magas hőmérsékletű forrasztással, és erre a célra egy egyszerű elektromos forrasztó vasaló nem fog működni. Rozsdamentes acél ortofoszfor vagy fluxus F-38.

Forrasztók

A következő eszközök jelenléte megkönnyíti a forrasztást forrasztó vasalóval:

1. A forrasztópáka speciális állványa megvédi a táblát és egyéb tárgyakat a szerszám piros-hegyétől. Ez megvásárolható forrasztópáccsal, valamint magával is.
2. Szivacs (mosogatószerekhez). A szivacs nagyon kényelmes, hogy tisztítsa le a forraszanyag maradványainak csúcsát.
3. Speciális szívó vagy zsinór a forraszanyag maradványainak tisztításához.
4. - A harmadik kéz. Forrasztó készülékkel végzett munka során néha egy kéz még mindig nem elegendő ahhoz, hogy az alkatrészeket a kívánt helyzetben tartsa és rögzítse.
5. Fogók, bilincsek szükségesek annak érdekében, hogy véletlenül ne égesse meg magát a forrasztandó részek megérintésével. Ezek lehetővé teszik a fűtött elemek helyzetének szabályozását.

A készülék előkészítése alkatrészek forrasztására

A forrasztáshoz használt vezetékes csatlakozások típusai.

Ha bekapcsolja az új forrasztópasztát, a hálózat füstölhet. Ne félj: olajokat éget. Csak ki kell nyitnia az ablakot és szellőztetni a szobát.

A forrasztópala legfontosabb része a csúcs vagy a csípő. Óvatosan kell készíteni. Ezt csavarhúzó formájában készíthetjük el, homokfűzzük a csiszolópapírral vagy feldolgozhatjuk egy fájllal, hogy kúp alakúvá, piramis alakjává tegyük. Ha a csípőt nikkel borítja, akkor nem lehet feldolgozni úgy, hogy ne sérüljön a védőréteg.

A nagy és kis alkatrészek forrasztása változó:

1. Nagy részek forrasztásához a csúcs és a felület közötti érintkezési felületnek nagyon nagynak kell lennie, hogy a hő jobban átadható legyen. A forrasztópák hegyének megfelelő alakja ebben az esetben egy kör alakú rúd, szögletes élesítéssel.
2. A kisméretű alkatrészek forrasztásához használjon keskeny kúp alakú kést.

A rézből készült hegyes forrasztó vasat meg kell konzerválni a kopás ellen. Ez jobb, ha a forrasztópáka első csatlakozásával a hálózatra kerül, különben a csúcs tönkreteszi a méretarányt. Ezután a forrasz nem tud ragaszkodni a szúráshoz. Mit kell tenni? A szerszámot fel kell melegíteni a megfelelő hőmérsékletre, a hegyet a gyantabe kell meríteni, rá kell forrasztani a forrasztót és dörzsölni kell egy fadarabra. Ennek eredményeképpen a csúcs aktuális része megbízhatóan feldolgozható forraszanyag-réteggel.

Miért kell tin tip? Az aktív fluxus fokozatosan elrontja a csípést, és a forrasz feloldja. Emiatt állandóan élesíteni kell, néha többször is operációnként.

Alkatrészek előkészítése forrasztáshoz

A rész elkészítéséhez tegye a következőket:

1. A felületeket oldószerekkel tisztítsa meg és zsírtalanítsa.
2. Eltávolítsa a rozsdát.
3. Ha rozsdamentes acélból dolgozik, először csiszolni kell.

Mit érinti a forrasztópáka hőmérséklete?

Először is, a hőmérséklet befolyásolja a forrasztás minőségét.

A forrasztóállomáson a szabályozó segítségével állíthatja be a kívánt hőmérsékletet. Ha nincs szabályozó, akkor a hõmérsékletet gyantával ellenõrizzük. Erősen fel kell szabadítani a gőzt, és ugyanúgy forrni kell, miközben nem ég, de a cseppecskékben lévő részeken marad.

A szerszám túlmelegedése az égést égeti, amíg használják. Hogyan lehet meghatározni a túlmelegedést? Ezt bizonyítja egy sötét színű oxidatív film a forrasztón a hegy csúcsán.

Forrasztási eljárás részei

Ez az eljárás kétféle módon történhet. De a kezdet ugyanaz az egyébként:

1. Az alkatrészek előkészítő fázisa (zsírtalanítás, tisztítás).
2. Beállítva a kiindulási helyzetbe.
3. A forrasztópala fűtése és a hegesztési terület nedvesítése fluxussal.

Az első forrasztási módszer (forraszanyag lecsapolása forrasztópáka alkatrészein):

1. Megolvasztja a forrasztót, hogy a csúcson nyugszik.
2. A csapot a forrasztott részekre kell nyomni. Ebben az esetben a fluxus elpárolog, és a forrasz az illesztéshez áramlik. A csúcsot a varrás mentén hajtják, a forrasz elosztásával.

A második forrasztási módszer (forraszanyag közvetlenül a részletekhez):

1. A forrasztópala felmelegíti a munkadarabokat.
2. Forrasztás a résen vagy a varraton a csípő és az alkatrész között.
3. Megolvadt forraszanyag áramlik az alkatrészek közé.

Az egyik vagy másik módszer kiválasztása a forrasztható alkatrészek méretétől függ. Kicsi - az első és a nagyobbak esetében - a második.

A megfelelő forrasztáshoz az alábbi ajánlásokat kell követnie:

1. Forrasztás kell folyni. Ha elkenődött, azt jelenti, hogy az alkatrészek nem fűtöttek, és érdemes növelni a készülék hőmérsékletét vagy erőteljesebb szerszámot használni.
2. Ne használjon túl sok forrasztót.
3. A kiváló minőségű hegesztési varrat fényes fémes csillogással rendelkezik.
4. A felesleges aktív folyadékot lúgos szappannal távolítsuk el a felületről.

A tippek és ajánlások betartása segíthet egy ilyen jellegű feladat megoldásában forrasztással ellátott forrasztással. Az első tapasztalat után győződjön meg róla, hogy nem annyira nehéz.

Sok szerencsét!