Hogyan főzzön öntöttvas

Előbb vagy utóbb minden egyes hegesztő különféle öntöttvas termékeket tapasztal. Ez az anyag meglehetősen törékeny ötvözet, amelynek nagy hővezető képessége van. Az acélhoz hasonlóan az öntöttvas öntöttvas vas ötvözet. A kettő közötti különbség az első. Ha az acél körülbelül 2,14% szenet tartalmaz, akkor a vasban a tartalma elérheti a 6,65% -ot. Ez okozza az alacsony duktilitást, a gyenge duktilitást és az anyag hegeszthetőségét. Következő lesz figyelembe véve, hogyan kell főzni öntöttvas.

A forró hegesztési rendszer.

Az öntöttvas hegesztés jellemzői

Az öntöttvas egy széles körben elterjedt építőanyag, amelynek viszonylag alacsony költsége, jó megmunkálhatósága és kiváló öntési tulajdonságai vannak. De néhány tulajdonsága nagyban akadályozza a hegesztést, nevezetesen:

1. Nagy hajlam a repedésre. Ez annak köszönhető, hogy heterogén és a fehérítés és keményedés folyamatai következnek be a hőérzékeny övezetben a forró anyag hűtése közben.
2. Az olvadt anyag nagy folyékonysága, ami nagymértékben megnehezíti a kiváló minőségű varrat létrehozását.
3. A hőkezelés során a szén keletkezik, ami pórusok kialakulásához vezet.
4. Hegesztés során tűzálló savak keletkeznek, amelyek magasabb olvadásponttal rendelkeznek, mint az öntöttvas.

Az anyag fenti jellemzői miatt a hegesztés nem csak nehéz, de nem mindig kiszámítható a végeredmény tekintetében. Ez különösen otthonosan észrevehető, amikor egy ismeretlen márka öntöttvasát hegesztették a technológiai folyamat be nem tartásával. Senki sem mentes az abszolút attól, hogy a varrás repedéseinek kialakulása után követni fogja.

Felkészülés a munkára

A vas önmagához történő hegesztéséhez olyan szerszámokat és anyagokat kell készíteni:

A hegesztési módszerek besorolása.

• hegesztőgép;
• csiszolt kerék rugalmas tengellyel;
• hideg véső;
• elektromos fúró fúrócsavarokkal;
• véső;
• indukciós fűtőberendezés (fúvóka vagy lángégő);
• Elektródák öntöttvas hegesztéshez.

Az öntöttvas hegesztése előtt szükséges az egyes alkatrészek ízületének megfelelő előkészítése. A széleket egy hordozható kézi kerékkel hajlik rugalmas tengellyel vagy vésővel. Az anyag kifakadásának elkerülése érdekében vékony rétegekben kell vágni (a csiszolóvastagságnak legfeljebb 1,0 mm-nek kell lennie). A hibás területeket fúrókra, vésőkre, kúpokra, kaparókra irányítják, amelyek mérete a hiba méretétől függ.

A hibás helyek előkészítésekor és vágásakor bizonyos körülményeket figyelembe kell venni:

A hegesztett kötések lehetőségei.

1. A vágást szigorúan a repedés mentén végezzük.
2. A vas és a vasaló vastagságától függően a repedések repedése egy vagy két oldalról történik. A repedések végének helyei a fúrás előtt.
3. Az egyoldalú repedések a végeikről 9 mm távolságra vannak fúrva, amelynek átmérőjének néhány milliméterrel nagyobbnak kell lennie, mint a hiba szélességénél, azt követően pedig szilárd fémből vágnak.
4. Az egymáshoz közel elhelyezkedő repedéseknél a foltot ugyanúgy kell hegeszteni, mint a lyukak lezárásakor.

Ha a lyukak befűzése a széleit egy vésővel igazítja. Ezután a termék felületét 20-30 mm-es távolságban, a lyuk szélétől mentes kézi kerékkel tisztítják. Ezután vágja ki az alsó széntartalmú acél tapasz vastagságát és alakját. A lyuknak minden oldalról 16-22 mm-re kell lennie.

A hegesztés során az anyagban fellépő stressz csökkentése érdekében a tapasz széleit 25-30 ° -ra kell hajtani. Ezután a tapaszt a sérült helyre helyezzük, és az elektródát egy elektródával átfedjük.

Az öntöttvas hegesztési módszerei

Elektromos ívhegesztés.

Az öntöttvas hegesztést hegesztett öntött szerkezetek gyártásához vagy javítási munkákhoz használják. A termék működési körülményeitől függően különböző igényeket támasztanak a hegesztett varratokon: a kis külső hibák dekoratív beágyazásáról magas minőségű hegesztések előállítására, amelynek erőssége nem lehet rosszabb, mint az alapfém.

Az öntöttvas ívhegesztéssel hegeszthető szén- vagy fémelektróddal, gázkészülékkel vagy más módon. A legtöbb esetben egy adott módszer kiválasztását a hegesztett elem állapota határozza meg. Az előmelegítési hőmérséklettől függően az öntöttvas hegesztése az alábbiakra oszlik:

• hideg;
• meleg.

Az első típus kis vagy közepes hibák kiküszöbölésére szolgál, amikor a repedések kis méretűek, és abban az esetben is, ha a lerakott anyag különböző okokból nem önthető. Hideghegesztésnél nem szükséges előmelegíteni a részt.

A forró hegesztés akkor alkalmazható, amikor a hegesztett fém öntöttvas, amely teljesítményjellemzői hasonlóak a rész fő anyagához.

Forró vashegesztés

Az ilyen hegesztés technológiája sokkal bonyolultabb, mint a hideg módszer, de felhasználható a varrás repedezésének a szinte nullara való csökkentésére. A hegesztés előtt egyenletesen fel kell melegíteni a rész felületét, mivel a repedések fő oka a hegesztés és az alap közötti nagy hőmérsékletkülönbség.

A termék hőkezelése előtt szilárdan rögzíteni kell egy merev keretben a stressz csökkentése érdekében, ami repedés megjelenéséhez vezethet.

Ha a hő helyi, akkor a merev keret nem alkalmazható.

Az öntöttvas terméket indukciós fűtőkészülékekkel 50 Hz-es frekvencián keresztül fűtjük. Ha ilyen eszköz nem áll rendelkezésre, használhatsz kürtöt, fúvókát vagy tüzes fáklyát. A forró hegesztési rendszer.

Ha a termék szélein vagy a repedéseken keresztül történő hegesztésnél hibákat tömítenek, jobb grafitszerszámokat használni, amelyek megakadályozzák, hogy a folyékony anyag elmenjen a hegesztési medencéből. A hegesztés előtt minőségi előkészítést kell készíteni a hibás helyről, vagyis tisztítani kell a porról, szennyeződésről, és külön kell elválasztania az üregeket, ami lehetővé teszi a hegesztési hely jobb elérését.

A munkafolyamatban szigorúan követni kell a technológiai folyamatot: figyelni kell a megolvadt vas térfogatát és keverni a töltő rúd vagy elektróda végével. A termék hűtése fokozatos legyen, nem engedve a gyors hűtést. A kis tárgyak 4 órától 2 napig hűlhetnek, és nagyok 5-6 napig.

Hideghegesztés elektródákkal

Minőségi hideg hegesztéshez réz vagy nikkel alapú speciális elektródákat kell használni. A réz nem reagál szénnel, és nem oldódik fel a vasban, ezért a hegesztési varrat nem egyenletes, nagy szilárdságú, magas szén-vas jelenlétével.

A nikkelt feloldják a vasban, nem alkotnak szén-dioxid-vegyületeket, amelyekkel összefüggésben gyakorlatilag nincs szálas fehérített öntöttvas, és a hegesztési anyag kis szilárdsággal rendelkezik, és könnyen feldolgozható.

Napjainkig számos öntöttvas elektróda létezik: réz-vas, vas-nikkel, vas-réz-nikkel. Az elektródák leggyakoribb típusait a táblázat tartalmazza.

Ezek az elektródák lehetővé teszik a hegesztési munkát nem csak az alsó felületeken, hanem a függőleges felületeken is. A speciális elektródákkal történő hegesztés módját az utasítások jelzik. Leginkább fordított polaritású egyenárammal dolgoznak. Az öntöttvas hegesztés fő szabálya az, hogy a munka során a lehető legkisebb mértékben kell hegeszteni a fémeket. E célból ajánlott kis áram és kis átmérőjű elektródák használata. Az egyes varratok alkalmazása után szünetet kell tartani a termék hőmérsékletének 45-65 ° C-ra történő csökkentése érdekében.

Öntöttvas hegesztés acél elektródákkal

Ez a hegesztési módszer a leginkább megfizethető, de sok esetben rossz minőségű a hegesztéshez. Ez annak köszönhető, hogy a hegesztett acél instabil kötése van az öntöttvaszal a különböző zsugorodás miatt.

Acélelektródák hegesztésénél az öntöttvas behatolása következtében a hegesztett fémben lévő széntartalom nagyon magas (1,1-1,8%). A görgő anyaga öntöttvasnak minősített, magas szén-dioxid-kibocsátású acél, magas mangán-, kvarc- és néha kén-, foszfor- és más anyagokból, amelyeket öntöttvasból alakítottak át.

A gyors hűtés növeli a lerakódott anyag és fém erősségét a közeli hegesztési zónában. A hegesztett fém és az alap között egy kb. 1 mm szélességű fehérített öntöttvas réteg képződik, majd egy szélesebb réteg hasított öntöttvas. Az acél elektróda által készített hegesztési varrat nem alkalmazható vágószerszámmal történő további feldolgozásra. A harmadik réteg az elektród anyag.

Néhány hegesztőgép más technikákat alkalmaz öntöttvas termékek hegesztésére, de a fent felsorolt ​​módszerek a leghatékonyabbak. A hegesztés valamennyi technológiai színvonala ismeretében megbízható kötést hozhat létre, amely lehetővé teszi hosszú ideig a termék használatát.