Hogyan készítsünk argon ívhegesztést a saját kezünkkel

A színesfém hegesztéséhez speciális technológiákat kell alkalmazni. Alkatrészeket rézből, rozsdamentes acélból, alumíniumból stb. Hegeszthetünk argonhegesztéssel. A szakemberek által nyújtott szolgáltatások költsége meglehetősen magas, így pénzt takaríthat meg, az ívhegesztés saját kezűleg végezhető.

Az argon ívhegesztés rendszere nem fogyasztható elektródával

Az argon ívhegesztés rendszere nem fogyasztható elektródával.

A színesfémek hegesztése bizonyos készségeket igényel. A kezdők ajánlhatóak az első gyakorlathoz, egyszerűbb példákkal.

Argon hegesztési technológia

Az argonmágneses ívhegesztés technológiája önmagában egyesíti az ív (elektromos) és a gázhegesztés elvét. A folyamat során hegesztési ívet használnak. A hegesztő hatása ugyanolyan, mint a hagyományos gázhegesztésnél.

Az elektromos ív olyan hegesztőberendezés eleme, amely a hegesztett felületek melegítését és olvasztását biztosítja. Az argont a hegesztés során használják, mivel oxigénnel való kölcsönhatás során ötvözött acélok és színesfémek oxidjai képződnek. Buborékok alakulnak ki a varratokban, ami a kötés törékennyé válik. Az alumínium oxigén környezetben kezd égetni. Az argont az oxigén kölcsönhatásának megakadályozására használják a hegesztett fémfelületeknél, valamint a hegesztendő fémben a levegőben lévő különböző szennyeződések hatására.

A hegesztőpisztoly csatlakozása az áramforráshoz

A hegesztőpisztoly kapcsolási rajza az áramforráshoz.

Az argon könnyedén kiszorítja az oxigént a hegesztési helyről, mivel 38% -kal nehezebb a levegőnél. Az argonellátást 20 másodperccel el kell indítani, mielőtt az ív beindulna a hegesztési zóna előkészítéséhez. A takarmány leállása körülbelül 10 másodperccel a hegesztés után. Az argon és a hegesztett fémek vagy a hegesztési zóna közelében lévő gázok kémiai reakciói nem fordulnak elő. Mindazonáltal figyelembe kell venni ezen inert gáz sajátosságát. Ha a hegesztést fordított polaritással hajtják végre, akkor az elektronok a gázoktól elszakadnak, aminek következtében az argon közeg teljesen elektromosan vezető plazmává alakul.

Az ilyen típusú hegesztésre olvadási és nem fogyasztható elektróda használható. Az utóbbi esetben volfrámot használnak. Ez a leginkább tűzálló fém. A gyártás anyaga és az alkalmazott elektród optimális átmérője a feldolgozott anyagtól függ.

Az Argon ívhegesztés 3 fajta ismert:

  • kézikönyv nem fogyasztható elektródával (AHR);
  • automatikus volfrámelektróddal (AAD);
  • automatikus fogyóelektróddal (AADP).
A hegesztő elektróda sémája

A hegesztő elektróda szerkezete.

Az argoníves hegesztőpisztoly tervezésének fő eleme volfrámelektród. Az ilyen elektródák nem olvadnak meg. A széle az égő csúcsához viszonyítva 2-5 mm-t fog ki. Bármely átmérőjű elektróda az égő speciális helyén helyezhető el, speciális szerkezeti elemének köszönhetően.

Kerámia fúvóka van a fő elem körül. Ez biztosítja az argon a hegesztési helyszínre. Ezenkívül a munka során töltőhuzalt használtak ugyanabból a hegesztett anyagból.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Az argonhegesztés végrehajtására szolgáló eljárás

Mindenekelőtt a hegesztett felületeket tisztítani kell. Távolítson el minden szennyeződést, zsírt, oxidot. Használhat mechanikus vagy kémiai tisztítási módszert.

Az elkészített részen "tömeg" kerül. Ezzel a művelettel kezdődik az ívhegesztés folyamat argon használata nélkül. Nagyon kis méretű részek feldolgozásakor vasaló vagy káddal ellátott íróasztalra is alkalmazható. A töltőhuzalt nem kell az elektromos áramkörbe beépíteni, külön kell táplálni.

A zseblámpának a hegesztő jobb kezében kell lennie, és a töltőhuzalnak a bal oldalon kell lennie. Az égő egy gombnyomással van ellátva, amely az argon és az áram áramát kapcsolja be. Először, az argonellátás be van kapcsolva, és 20 másodperc után - az áramellátás. A kapott hegesztőáram szilárdsága függ a hegesztett fémtől. Az áramlásos égőt a munkadarab fémfelületétől körülbelül 2 mm-re kell elhelyezni.

Hegesztőáram kijelölési táblázat

A hegesztés áramának táblázatos kiválasztása.

Az elektróda csúcsához hegesztendő felülettől kezdve elektromos ív alakul ki. Az eredmény a töltőhuzal olvadása és a hegesztett részek élei.

Az elektróda csúcsa és a fém felület közötti távolságnak minimálisnak kell lennie. Ez hozzájárul egy rövid ív kialakulásához. A fém egy mély ívben mélyebbre olvad. A legrövidebb ívvel a hegesztési varrat a lehető legkevesebb esztétikus lehet. A nagy ív növeli a feszültséget és csökkenti a hegesztés minőségét.

Az égőt sima és lassan kell vezetni a varrás mentén. Ne engedje keresztirányú mozgásokat. Ugyanakkor a töltőhuzalt fokozatosan szállítjuk. A hegesztés minősége és megjelenése teljes mértékben a hegesztő tevékenységének pontosságától függ.

Ha a töltőhuzalt élesen táplálja, a fém permetezhető. A pontos vezetékes tápláláshoz bizonyos fokú kényelmet kell biztosítani a hegesztéshez. Könnyebb elhelyezni az égő előtt. A töltőhuzal átkapcsolása szintén tilos. A huzalnak szöget kell képeznie a hegesztett rész felületével.

Szigorúan tilos az elektróda csúcsát az alkatrészek fémfelületére érinteni, hogy az ív meggyulladjon. Ez a következő okok miatt következett be:

  1. Ha megérinti, megjelenik egy szikra, amely nem teszi lehetővé az alkatrészek felületének és az elektróda csúcsának megfelelő rését. Ez a magas argonionizációs potenciálnak köszönhető.
  2. Az elektródon az alkatrészek felületeinek megérintése után szennyeződések jelennek meg.

Volframelektród használata esetén lehetséges egy ív beindítása az áramforrással párhuzamosan kapcsolt oszcillátor miatt. Az oszcillátor magas frekvenciájú nagyfeszültségű impulzusokat biztosít az elektródához. Emiatt az ív rés ionizált. Az oszcillátor 150-500 kHz frekvenciával átalakítja az elektromos hálózat 220 V és 55 Hz-es értékét 2000-6000 V-ra. Emiatt az elektród könnyen meggyullad.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Szükséges felszerelés

Egy argon környezetben történő hegesztés hagyományos ívhegesztő gépekkel nem működik. Ehhez további speciális felszerelésre van szüksége. Kell készíteni a következőket:

Az elektróda mozgási mintája hegesztés közben

A hegesztés során az elektródák mozgásának sémája.

  1. Transzformátor. Használhat egy hagyományos ívhegesztéshez tervezett eszközt. Azonban figyelembe kell venni a folyamat technológiai jellemzőit, amikor kiválasztják a készülék megfelelő teljesítményét.
  2. Áramszolgáltató. Hegesztőfeszültséget biztosít a fáklyához.
  3. Oszcillátor.
  4. Egy eszköz az ütésidő argon beállítására. Előbb el kell kezdeni a gáz bejuttatását, és egy kicsit később kell megállítani a táplálást, mint az égő kikapcsolása. A szabályozónak szüksége van a késedelem biztosítására.
  5. Hegesztő fáklya
  6. Argon egy hengerben, amely egy sebességváltóval van felszerelve.
  7. Nem fogyasztható volfrámelektródák.
  8. További transzformátor. Villamos energiát biztosít a kapcsolóberendezések számára.
  9. Az egyenirányító. Ez biztosítja az áramot a 24 V feszültségű egyenáramú kapcsolóberendezésekkel.
  10. Elektrogas szelep. 220 V-os váltóáram mellett, állandó - 24 V.
  11. Üzemelő és oszcillátoros relé be- és kikapcsolása.
  12. Induktív kapacitív szűrő. Ez a berendezés lehetővé teszi a hegesztő transzformátor védelmét az oszcillátor által küldött nagyfeszültségű impulzusoktól.
  13. Ampermérő a hegesztőáram erősségének mérésére.
  14. Autós akkumulátor. Még hibás is lehet. Sorosan kapcsolódik az elektromos áramkörhöz. Ez csökkenti az áram DC komponensét, amelynek előfordulása mindig a váltakozó áramú hegesztéssel jár.
  15. Biztonsági szemüveg.

Ezen eszközök alapján össze lehet állítani az argonhegesztéshez szükséges eszközt. Olyan gyártott és kész készülékek, amelyek megvásárolhatók abban az esetben, ha nincs vágy a készülék összeszerelésére.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Az optimális hegesztési mód kiválasztása

A hegesztés minőségét a hegesztési mód helyes kiválasztása határozza meg.

A felhasznált áram polaritása és iránya a feldolgozott anyag jellemzőitől és minőségétől függ. A fő acélok és ötvözetek kezeléséhez egyenáramot alkalmaztak közvetlen polaritással. A színesfémek hegesztéséhez váltakozó áramot használnak, a polaritást meg kell fordítani. Ez az üzemmód biztosítja, hogy az oxidréteg gyorsabban lebomlik. A közvetlen áram által generált hő 70% -a az anódra és a katódra esik - a fennmaradó 30%. A fémfelületek hatékony elolvasztása és az elektród túlmelegedése érdekében közvetlen polaritást hoz létre.

Így a saját kezével az argonhegesztést szinte minden olyan kézműves végezheti el, aki hegesztőgépekkel rendelkezik hegesztő képességgel. Néhány fém esetében csak ez a hegesztési módszer alkalmazható. Ez biztosítja a kiváló minőségű hegesztési varrat kialakítását. Ez különösen fontos, ha a vékony fém felhordására csak az egyik oldalról kell hozzáférni.

Megjegyzés hozzáadása