Hogyan lehet a keményforrasztás kiváló minőségű?

A sárgaréz elterjedt a mindennapi életben, és a kérdés, hogy hogyan forrasztó réz nagyon fontos néhány. Számos háztartási eszköz javítása attól függ, hogy miként lehet forrasztani a fémet. Ez a folyamat jelentősen különbözik a többi fém kombinációjától. Ennek számos sajátossága van, és bizonyos nehézségeket okoz. Ha azonban bizonyos feltételeket teljesít, akkor az adag a vállra kerül bármely személynek.

sárgaréz

A sárgarépát széles körben használják a mindennapi életben, és amikor a sárgaréz termékek megtörik, felmerül a kérdés, hogyan kell forrasztani.

A rézötvözet forrasztása

A mindennapi életben gyakran használt különböző réz és bronz elemeket. Ezek a rézötvözetek kifelé nagyon hasonlóak, de más összetételűek és saját tulajdonságaik vannak. A sárgaréz réz-cink ötvözet, ón, alumínium és más fémek hozzáadásával. A bronz réz ötvözet, ón, alumínium, ólom és egyéb anyagok. A sárgaréz, amelyben ón kerül hozzá, közeledik a bronz összetételéhez, de ennek ellenére cinken alapul.

Sárgaréz forrasztási kellékek és eszközök

Anyagok és szerszámok sárgaréz termékek keményforrásához.

A rézfúvókának sajátos jellegzetes nehézségei vannak. A cinket aktív módon elpárologtatják az ötvözetből származó hő hatására, sűrű filmben cink-oxidot és rézet képeznek. A cink-oxid filmje nagy nehézséggel elpusztult, és meglehetősen gyorsan alakul ki, amikor a sárgaréz cinktartalma több mint 15%. A kolofóliát - akár alkoholokkal kombinálva - nem képes megbirkózni egy ilyen filmmel, amely különleges fluxusokat igényel.

Ha ón-ólom forrasztóanyagot használnak a sárgaréz forrasztásakor, akkor az ízület mechanikai szilárdsága alacsony. Így a rézötvözet ólomötvözet forrasztásának helye 1,6-szor kisebb, mint a réz. Ez annak köszönhető, hogy a cink párologtatása miatt a forraszanyagban pórusok jelentek meg.

A bronz forrasztási módszerei összetételétől függnek. A ón és a nikkel bronz könnyedén forrasztható ón-ólom forrasztással. Alumínium és berillium bronz forrasztása esetén nehéz feloldódni megjelenő filmek, amelyek különleges forraszanyagok és folyadékok használatát teszik szükségessé.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Fémek forrasztására szolgáló folyadékok

bórax

A sárgaréz forrasztásához egy fúróra van szükség - egy különleges fluxus.

A fluxusokat úgy tervezték, hogy eltávolítsák a lemezt a forrasztott fémek felületéről, és megvédjék a forrasztózóna új filmjeinek kialakulását. Ha a rézgyűrű elegendő egy rézvegyülethez, akkor egy másik, sokkal agresszívabb fluxus szükséges a rézhez. A különböző sárgaréz fluxusának összetételéhez másra van szükség, amit néhány fém sárgaréz összetételének bevezetése okoz. Az LS59 és L63 típusú közönséges sárgaréz esetében a bórsav kis mennyiségű cink-klorid használata elegendő. Az ólom- és szilícium-adalékanyagokkal való keményforrasztás, például az LKS80 típusú sárgaréz esetében, a fluortartalmú és a bór kombinációján alapuló fluxus vagy a bórax alapján ajánlott.

Otthon az alábbi fluxust készítheti, amely alkalmas a legtöbb rézhez. Szükséges 20 g porport és 20 g bórsavat előállítani porban. A száraz por jól keverje össze és öntsön 200 ml vizet. Az elegyet ezután forraljuk és lehűtjük.

A kész kompozícióktól a sárgaréz fluxusaként ajánljuk a hazai "Bura" fluxust; PW-209 és PW-209X folyók. Az importált fluxusokból német gyártmányú: Flux-paste Chemet FLISIL-NS-Pulver és Chemet FLISIL-NS-Paste.

A bronz forrasztást klorid-sók (például cink) fluxusával lehet végrehajtani sósav hozzáadásával. Ha a forrasztást magas hőmérsékleten végzik, akkor jobb, ha a bórsavat klorátok és fluoridok kombinációjával használják. Az alumínium és a mangán bronzok összekapcsolásához aktív fúvó- vagy fluor-savas fluxusokat kell használni. A megfelelően rendelkezésre álló alapok közül az ortofoszforsavat általában használják.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Sárgaréz forraszanyag

Sárgaréz forraszanyag

A forraszanyag réz-foszfor. forrasztások

A forrasztás olyan fém, amely olvasztott állapotban be van ágyazva a forrasztott fémekbe, és hűtéssel csatlakozik hozzájuk. Ennek megfelelően az olvadáspontja jóval a sárgaréz olvadáspontja alatt van, és ugyanakkor jó tapadással kell rendelkeznie is, olvadék formájában. Az ón ólommal készült hagyományos ötvözeteket csak akkor kell a rézben használni, ha nem kritikus részekhez csatlakoznak, ahol nincs szükség mechanikai szilárdságra és megjelenésre.

A használt forraszanyag összetétele a sárgaréz típusától függ. Ha a rézkomponens dominál a sárgarézben, akkor PSr12-től PSr72-ig ezüst forrasztószereket, PMC36-ról PMC54-re és réz-foszfor forraszt rézből készült forraszanyagot használhat. A cinktartalom túlsúlya esetén az ezüst forrasztót nem lehet alacsonyabb, mint a PSr40. A foszforvegyületek alkalmazása a vegyület mechanikai szilárdságának jelentős csökkenését eredményezi a törékeny foszfát-cinkvegyületek kialakulása miatt. A sárgaréz PMC-re alapozott olcsóbb forraszedők csak olyan részeknél használhatók fel, amelyek nem éreznek rezgést és sokkot. Az ezüst és foszfor forraszanyagokkal kombinálva a sárgaréz nagyon erősen oldódik, amelyet figyelembe kell venni, és csökkenteni kell a fémek forrasztásának és melegítésének idejét.

Rögzített alkatrészek (például radiátorok vagy csövek) javításához és csatlakoztatásához gyakran használatos speciális összetett összetételű keményforraszokat. A jó eredmények L-CuP6 forraszanyagot mutatnak, amelynek olvadáspontja körülbelül 730 ° C.

Vissza a tartalomjegyzékhez

DIY Solder Cooking

Ezüst forraszanyag

Az ezüst forraszanyag rézcsomagolásra is alkalmas.

A sárgaréz keményforrása problémájának megoldása érdekében készítse elő a kívánt forrasztót a saját kezével. Ezüst forraszanyag a legalkalmasabb az összes sárgarézhez; és meg kell főzni. A fémek olvadását olyan tégelyben kell elvégezni, amely ellenáll a jelentős hőhatásoknak. A legegyszerűbb ilyen tégelyt a trolibuszok érintkező szénelemei alkotják. Az égett tárgyak könnyen hozzáférhetőek, és hasznosak lehetnek egy tégelyhez. Egy ilyen grafitelemben kb. 2x2 cm-es résszel készül, és körülbelül 5 mm szélességű lyuk van a réshez (a forrasz eltávolításának megkönnyítése érdekében).

Ezüst és réz szükséges forraszanyag 2: 1 arányban. A szükséges fémmennyiséget mérjük és leengedjük a tégelybe. A gázégő segítségével fémeket olvasztanak a tégelybe. Az olvadás leegyszerűsítése érdekében a fémeket előzetesen meg kell zúzni. Az olvadékot acél- vagy kerámia (porcelán) maggal keverjük össze. Hűtés után ilyen ötvözet forraszként használható.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Forrasztópáka

Forrasztási teljesítmény

A forrasztópálca sárgaréz forrása legalább 100 watt legyen.

Az alacsony hőmérsékletű forrasztás módszerével a csatlakozás kellően magas minőségét a sárgaréz és a réz keményforrása, vagy a réztartalom túlnyomó részének forrasztásával érik el. Ebben az esetben elegendő 100W-os forrasztópáka használata. Forrasztást vagy foszforsavat használhatunk fluxusként. A forrasztás előtt alaposan meg kell oldani a réz felületét, hogy eltávolítsák az oxidréteget és zsírtalanítsák a felületet. A forraszanyagként a POS60-nál alacsonyabb ón-ólom-forraszt használják. A forrasztást jó forrasztással végezzük forrasztózóna forrasztóval.

Sárgaréz forraszanyagot is készíthet egy forrasztópáccsal, amely nem kevesebb, mint a PS40. Ehhez erős vasalót kell felállítania (0,5-1 kW). Folyadékként koncentrált ortofoszforsavat vagy borász alapú fluxust kell használni. A forrasztási zóna fűtési hőmérséklete nem lehet alacsonyabb mint 500ºє. Forrasztás előtt különös figyelmet kell fordítani a fluxus felületkezelés alaposságára. A feldolgozást közvetlenül a hevített forrasztópáka forraszanyagának benyújtása előtt kell végrehajtani. Ily módon a sárgaréz masszív termékek (pl. Radiátorok) megolvadhatnak.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Égő forrasztás

Brass fáklya hegesztési rendszer

Sárgaréz félautomata hegesztési sémája.

Annak érdekében, hogy megoldja a forrasztó réz minden egyes márkáját, használhat gázégőt. Az ilyen forrasztási folyamat a következő. A forrasztás (fémek felmelegedése) hőálló anyagon készül. A legjobb az azbesztlemez használata. A kapcsolódó részeket az azbesztalapra helyezik, és egymással össze vannak kapcsolva. A fémek felületét a vegyület zónájában alaposan dörzsöljük egy borax alapú öngyújtással.

Az ezüst forraszanyagot apró csipek formájában vágják, és kis mennyiségben megszórják az egyesített fémek tetején. A gázégő szabályozott lángja a forrasztási zónába kerül. A felmelegedés szakaszokban történik.

Kezdetben a terület könnyű felmelegedését úgy végzik el, hogy a forrasz a fémek felületével összekapcsolódjon.

Ezután a fő fűtést addig végezzük, amíg a vörös szín a sárgarézre meg nem jelenik. Ekkor a forraszanyagnak meg kell töltenie a részek közötti rést és egyenletesen el kell terjednie a felszín felett. A forrasztási zónában a hőmérséklet ebben az időszakban elérte a 700-750 ° C-ot. Az égő kikapcsol. Hűlés után megbízható csíkot kell kapnia egy olyan színnel, amely kevéssé különbözik a rézből. A csomópontot el kell távolítani a maradék fluxus eltávolításához.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Szükséges eszköz

Ha eldönti, hogy mi forrasztható, akkor el kell döntenie, hogy mit kell főzni. A sárgaréz keményforrasztásához a következő szerszámok és kiegészítők szükségesek:

    • 100 W és 0,5-1 kW forrasztópáka;
    • gázégő gázhengerrel;
    • tégelyt;
    • skálák
    • tengelykapcsolók;
    • egy kés;
    • olló;
    • egy fájl;
    • fogó;
    • bilincs;
    • csiszolópapír;
    • kefe;
    • ecsettel.

A sárgarancsot gyakran használják különböző háztartási eszközökben, így amikor megszakadnak, felmerül a kérdés, hogy hogyan lehet forrasztani a rézöt. Egy ilyen adag teljesen lehetséges, de bizonyos feltételek és szabályok betartását igényli.

Megjegyzés hozzáadása