Hogyan lehet megtanulni, hogyan kell főzni a fém elektromos

A fémek hegesztése az egyik legfontosabb művelet a fémszerkezetek gyártásában és működtetésében. A bonyolult fémalkatrészek, mintázott termékek, ötvözetlen acéltermékek gyártása sok olyan szakember, akik jól tudják, hogyan kell helyesen hegeszteni a fémeket. Végül is az elektromos hegesztés a leggyakoribb típus, amelynek számos előnye van.

Elektromos ívhegesztési rendszerek

Elektromos hegesztési rendszerek.

Az életben gyakran egyszerű fémrészek - csövek, profilok, csíkok, egyszerű szerkezetek - csatlakoztatása vagy javítása szükséges. A fémes hegesztéssel történő fémgyártásról ismeretes, hogy bárki képes minden munkát saját maga elvégezni.

Az elektromos hegesztés alapjai

Az elektromos hegesztés a fém alkatrészek összekapcsolásának folyamatán alapul, mivel az egymással szomszédos részek széleit megolvasztják, és ezt a területet megolvasztják fémmel. Az elektromos ív által előállított fém olvadása. Az elektróda és a munkadarab felülete közötti ív nagy teljesítményű állandó áram alkalmazásával jön létre.

Spot hegesztési rendszer

Rendszeres ponthegesztés.

A hegesztőgép készlete tartalmaz egy invertert, transzformátort, kábelt, tartót. A frekvenciaváltót úgy tervezték, hogy AC-t DC-be alakítson át. A transzformátor segítségével biztosítják a hegesztési áram szükséges erősségét. Az áramerősség a hegesztendő munkadarab vastagságától, a fém fajtájától és az elektród típusától függően 30 és 400 A közötti tartományban állítható.

Az elektróda egy fémhuzal (a leggyakoribb átmérő 3-5 mm), speciális bevonattal borítva. Hossza általában 250-500 mm. A hegesztési eljárás bevonata inert környezetben játszik szerepet. A bevonat összetétele általában fém (nikkel, mangán, vas) és ásványi anyagok (alumínium-oxid, magnézium, mészkő) keverékét tartalmazza.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Elektromos hegesztési folyamat

A hegesztéshez szükséges eszközök és eszközök:

  • hegesztőgép;
  • elektródok készlete;
  • kalapács;
  • véső;
  • védő pajzs;
  • fém kefe;
  • egy fájl;
  • csiszolópapír;
  • bolgár;
  • tolómérő;
  • mintákat és próbákat.

Az elektromos hegesztési folyamat sorrendjét az alábbiak szerint alakítjuk ki. Pozitív pólus (anód) van csatlakoztatva az elektródához a tartón keresztül, és állandó elektromos áramot alkalmaznak. Az elektróda és a munkadarab felülete közötti résen elektromos ív alakul ki, amely megolvasztja az összes fémet a működési zónájába.

A hegesztőgép sémája elektromos hegesztéshez

A hegesztőgép tervezése elektromos hegesztésre.

Ugyanakkor az elektróda alapfémje megolvadt. Ez a fém cseppecskék formájában tölti meg a munkadarab olvadt szélei közötti helyet a hegesztési medencében - ennek eredményeként hegesztés jön létre. A magas hőmérséklet hatására a bevonat párologtatásából gázfelhő keletkezik. Ez a felhő kémiai közömbössége miatt megóvja az olvadt fémt a levegővel való kölcsönhatástól. A hegesztett salak tetején megjelenik a bevonat bomlásának terméke, amely további védőréteget képez az oxidáció ellen. A hegesztés fokozatosan lehűl, és a benne lévő fém kristályosodik. Így a készítmények összekapcsolása biztosított.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Előkészítő szakasz

Az első lépés az elektród kiválasztása és a hegesztési áram mennyiségének beállítása. Általában 3,2 vagy 4 mm átmérőjű elektródákat használnak. Ezután meg kell mérni a munkadarab vastagságát egy csipesszel az áramerősség beállításához. A 3,2 mm átmérőjű elektróda 3 mm-es munkadarab vastagsággal és az aktuális intenzitás 90 A-ra állítható. 4 mm-es átmérőjű elektródát használjon a 4 mm-es vastagságig. ugyanakkor a 3 mm-es munkadarab vastagsága 100 A, vastagsága pedig 3-4 mm, 120 A.

A hegesztés előtt elő kell készíteni a hegesztési területet. Ehhez a munkadarabot szennyezik a szennyeződéstől és a külső bevonatoktól (festék, alapozó stb.). A közvetlen munka helyszíne szükséges a csiszolópapír, a csiszolópapír vagy a nemesfém irtásához. A munkadarab rögzítve van.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Íves kialakulás

Az ívhegesztés keresztirányú rezgéseinek főbb típusai

Az ívhegesztés keresztirányú rezgéseinek főbb típusai.

A hegesztési folyamat az elektróda és a munkadarab felülete közötti ív kialakulásával kezdődik. Ebből a célból a tartó 60 fokos szöget zár be a munkadarab felületéhez, és enyhén tartva tartja, amíg szikra nem jelenik meg. Ha az elektróda tapad, kis oldalról lefelé dönt. A szikra megjelenése után az elektróda felfelé emelkedik 5 mm magasságig.

Az elektróda és a munkadarab felülete között ív legyen. A minimális ívhossz 3 mm, de ajánlott az optimális ívhossz 5 mm. Ha egy stabil ív nem keletkezik, növelje a hegesztőáram erősségét. Az ívet folyamatosan meg kell tartani egy adott méretű hegesztéssel. Az ívhossz növelése nem megengedett, mivel oxidációs folyamatok vagy nitrálási reakció alakulhat ki a megnövekedett hézagban, az olvadt fémcseppek kifreccsenése, porózus keletkezhet a varratban. A hegesztés során az elektróda hossza csökken, de az ív hossza változatlan marad, és a maradékot simán hozza fel a felületre.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Hegesztés varratképzés

A kialakított ív a munkahely kezdetére irányul, és megolvasztja a fémet. A hegesztést az elektróda sima, lassú hosszirányú mozgása képezi a hegesztési vonal mentén. Mozgásai révén a varratok többféle típusra oszthatók.

A varratok típusai

A varratok típusai.

  1. A legegyszerűbb egy menetvarrás, csak a mozgás hosszirányával érhető el. Az ilyen varrat szélessége 2-3 mm. Ez a varrat gyenge minőségű, és csak nem kritikus részletekben használható.
  2. Jobb, de nem garantálja a megbízhatóságot is az elektróda kétirányú, hosszanti és keresztirányú mozgásának alakja. Az ilyen varrat szélessége legfeljebb 15 mm. Az elektróda mozgásának vetülete cikcakk vagy szinuszos. Ebben az esetben az elektróda lassan halad előre a hegesztési vonal mentén, és egyidejűleg 10-15 mm szélességben oldalról oldalra keresztben mozgatja.
  3. Megbízható hegesztési varrat keletkezik, amikor az elektróda három irányban mozog. Hosszanti és keresztirányú mozgást tartanak fenn, de amikor a hegesztési vonal mindkét oldalán szélső helyzeteket érnek el, akkor az elektródát 10-20 mm-rel visszafelé toljuk. Ez biztosítja a kúszó mozgást, amely lehetővé teszi a varrás újbóli feldolgozását. Lépés a következő műszakra 30-50 mm. A vetületben ez a mozgás három irányban spirális vonal vagy dísz.

Hegesztés kialakításakor az elektródát 75-80 fokos szögben vezetik a munkadarab felületéhez a hegesztési vonal irányában és szigorúan 90 ° szögben a hegesztési vonal mentén.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Hogyan lehet hegeszteni a megállás után?

A hegesztés folyamán szükség van az elektród megváltoztatására vagy a hegesztés leállítására más okok miatt. A megállás pillanatában egy mélyedés keletkezik, amelyet kráternek neveznek. A munka folytatásának a következő sorrendben kell lennie:

A hajlásszög hatása a hegesztési varratra

A hajlásszög hatása a hegesztési varratra.

  1. A kráterívtől 12 mm-re lévő távolság meggyullad.
  2. Az ív lassan a kráterre lép.
  3. A kráter helyét alaposan felforrasztják az elektród rezgő mozgása.
  4. Ezután a hegesztési folyamat a szokásos módon folytatódik.

A hegesztést általában több rétegben hajtják végre. 6 mm vastag vastagsággal 2 réteg elegendő, vastagsága 6-12 mm - 3 réteg, vastagsága több mint 12 mm - 4 réteg. Az elektróda mozgási iránya a rétegekben változó.

A hegesztés befejezése után a varrat feldolgozásra kerül, a felesleget egy vésővel leöblítik, vagy egy darálóval és egy dossziéval feldolgoznak.

Vissza a tartalomjegyzékhez

balesetvédelmi

Ne feledjük, hogy a hegesztés veszélyes folyamat, ezért védőeszközöket kell használni. A védőüveggel ellátott árnyékolás szükséges ahhoz, hogy megóvja a szemet az ív és az arc fényes villanásától az olvadt fröccsenéstől. A ruháknak szűknek és olvadtnak kell lenniük. A kezeknek szűk védőkesztyűnek kell lenniük. Figyelembe kell venni az elektromosan vezető alkatrészek meglétét, amelyeknek megbízhatóan szigetelniük kell. Tilos gyúlékony anyagok közelében dolgozni.

Az elektromos hegesztés az egyik leggyakoribb és leghatékonyabb hegesztési típus. A fémek hegesztése egyszerű mintákban bárki számára hatalmas.

Megjegyzés hozzáadása