Modern alumínium hegesztési technológia

Az alumínium kitűnő tulajdonságai, kiváló hővezetőképessége és kis tömege olyan anyagot termeltek, amely a gyártási folyamat valamennyi területén igényt támaszt. Azonban ez az anyag nagyon nehéz hegeszteni. Ezért az alumínium hegesztési technológiát speciálisan úgy fejlesztették ki, hogy bármely iparág számára hozzáférhető legyen.

Alumínium-argonhegesztés.

Az alumínium alkatrészek hegesztési folyamatát megnehezítő tényezők

Az alumínium és ötvözetei a nehezen hegesztett fémek csoportjába tartoznak. Ennek a fémnek számos sajátossága okozza ezt a tulajdonságot: a felületet olyan oxidfilm borítja, amely hajlamos olvadni, amikor a hőmérséklet eléri a 2044 ° -ot. Közvetlen alumínium olvadáspontja 660 °.

Az alumínium kémiai tulajdonságai.

Gyors oxidálhatósága miatt az olvadt fém megjelenése során tűzálló film keletkezik. Ez a film nem biztosít szilárd tömítést. A film megjelenésének megakadályozása a hegesztési zóna lekerekítése a levegő bejutásával. Az ilyen védelem akkor jöhetett létre, ha az alumínium hegesztése védőgáz-környezetben történik, az alumínium nagy folyékonyságú, így gyakorlatilag lehetetlen a hegesztés hőmentesítés nélkül.

A hegesztési varrat egyes kristályosodási pórusainak lehetősége gyengíti az alumíniumot. Szabályozza a pórusok megjelenését hidrogén, amely feloldódik az alumíniumban. Mindig arra törekszik, hogy hagyja el a fémet. A repedések megjelenése főként az alumíniumötvözetekre vonatkozik. Ezek a fémek hűtése során jelentkeznek a nagy mennyiségű szilícium miatt.

Az alumínium nagy zsugorodási képességgel rendelkezik, ezt befolyásolja a lineáris terjeszkedés, amelynek értéke hihetetlenül magas. Ennek eredményeképpen a hegesztés során nagy deformációk vannak.

A hatalmas hővezetéshez hegesztőáramot kell használni, ami többszörösen nagyobb, mint az acél részekre szánt áram, bár az olvadt acél hőmérséklete sokkal magasabb, mint az alumínium.

Az alumínium hegesztés további komplikációja az a tény, hogy a belföldi körülmények között különféle, ismeretlen minőségű ötvözeteket kell forrni. A kiváló minőségű hegesztéshez különleges hegesztési technológiára van szükség.

Inverter hegesztés: funkciók

Az alumínium olvadáspontja.

Ez a hegesztési technológia kifejezetten az alumíniummal való munkához készült. Ezt az anyagot védőgáz burkolattal, leggyakrabban argonnal főzik. Az alumíniumhegesztés folyamata során volfrám nem fogyasztható elektródákat használnak. Munkavégzéshez mindig tisztítsa meg az elektróda felületét. A felület felhalmozódik a volfrám-oxidokból álló növényekből. Ennek eredményeképpen a varrás minősége szenved.

Az ilyen "koronák" csiszoló tárcsával történő eltávolításához az elektróda éles. Ennek eredményeképpen az elektródák felülete tiszta lesz, nincsenek sorjaik és hornyai. Az elektróda élesítéséhez speciális lemezt használnak, amely nem használható egyéb anyagok tisztításához. Elképzelhető, hogy csökkentsük a növekedés valószínűségét, ha az elektródát erős gázhűtésnek teszik ki.

Argon ívhegesztés: az árnyalatok

A hegesztési folyamat során elektromos ív alakul ki az elektród és a rész felülete között. A fáklya tartja az elektródát, miközben a védőgáz áramlik. Ugyanakkor a töltőhuzal anyagká válik. A beadvány kétféleképpen hajtható végre:

A táblázat hegesztési módjai alumínium.

• kézzel;
• automatikusan.

Az argon alumínium hegesztéséhez speciális töltőhuzal szükséges. Az adalékanyag típusa közvetlenül függ a hegesztett ötvözet kémiai elemeitől. Az automatikus hegesztéshez az alábbi típusú huzalokat használják:

• vérnyomás;
• JSC;
• AK.

A vezeték mérete nem haladja meg az 5 mm-t. Ha magnéziumot tartalmazó egyéb ötvözeteket forralnia kell, hasonló típusú huzalokat használnak. Az ájulás elkerülése érdekében az alumínium hegesztés során a töltőhuzal nagy mennyiségű magnéziummal készül.

Az alumínium hegesztés többféleképpen valósul meg:

• MIG;
• TIG.

A TIG hegesztés alacsony fordulatszámmal rendelkezik. A MIG hegesztési folyamat sebessége többszörös. Azonban a gyönyörűbb a TIG-hegesztés által készített varrat.

Pontmód: előkészítő munka

A ponttípus hegesztési technológiája megköveteli a munka megkezdése előtt történő előkészítést. Először az alumínium felületet állítjuk elő. Ebben a szakaszban meg kell tisztítani az oxidfilm felületét. A csúcsminőségű hegesztéshez a pont módszer alkalmazásával elegendő lesz az 50 mm széles filmből a szalag felszabadítása. A ponttechnika szerinti alumínium hegesztés kétféle módon történhet:

Az alumínium ponthegesztés technológiájának rendszere.

• mechanikus;
• vegyi anyag.

A leghatékonyabb, kiváló eredményt nyújtva, mechanikus tisztítás volt speciális szerszámokkal. A tisztítás azonban kézzel is elvégezhető. A legtöbb esetben fémszemeket használnak, nagy sebességgel forgatják.

Amikor a felületet kézzel tisztítják, használjon csiszolópapírt.

Természetesen a legjobb tisztítás vegyi anyagnak számít. Ez a legnagyobb hatása. Az alumíniumot különböző vegyszerekkel lehet bevágni:

• marószóda;
• foszforsav.

A feldolgozás megkezdése előtt a munkadarabokat zsírtalanítani kell. A maratás után az alumínium 3 napig raktárban tárolható, ha változó energiatermeléssel történő hegesztést végeznek. Egy nap tárolásra kerül, amikor a hegesztési folyamatot halmozott energia felhasználásával használják.

Spot hegesztési technológia

Az ilyen alumínium hegesztés legfeljebb 6 mm munkadarab vastagságban áll rendelkezésre. Alapvetően az eljárás hasonló a különböző fémek hegesztéséhez. Számos különbség van azonban. Pont módszer lehet főzni üres:

Ponthegesztett ízületek méretei.

• lapos;
• profil;
• fordulóban.

Amikor helyszíni hegesztés történik, az alkatrészeket szorosan összeragasztják a rés csökkentése érdekében. Ha a rés kisebb, mint 0,2 mm, a hegesztési területet minimálisan fűti. A hegesztési folyamathoz nagy áramot használnak, értéke 1 kA / mm². Ez egy hegesztési pontot képez, amely összeköti a munkadarabot. Az automatikus hegesztés csak akkor megengedett, ha kemény üzemmódokat használnak. A hegesztési idő függvényében a hegesztett fémvastagság függvénye. Az alumínium túlmelegedésének megelőzése érdekében a hegesztés rövid, erős impulzusokkal történik.

Ponthegesztés és elektródák

Tekintettel arra, hogy az alumíniumötvözetek magas hővezető képességgel rendelkeznek, csak meghatározott típusú elektródák használatára van szükségük. Általában különbözõ jellemzõk különböznek egymástól:

• elektromos vezetőképesség;
• keménység;
• hőállóság.

A réznek ilyen tulajdonságai vannak, ezért az elektródák speciálisan a nemvasfémekből készült ponthegesztéshez készültek. A készítmény változhat, mindegyik a hegesztett ötvözet típusától függ. Az elektróda felülete gömb alakú lehet.

A hegesztési folyamat technológiai árnyalatai

A tiszta alumínium vezetőképessége jóval magasabb, mint az acél. Az alumínium hegesztésnek saját megkülönböztető jellemzői vannak. A magas hővezető képességgel rendelkező alumínium nem teszi lehetővé a kiváló minőségű hegesztést, ezért a fém tökéletesen olvad.

Az alumíniumgázhegesztési rendszer.

A hegesztési zóna azonnal kristályosodik. A jelenség elkerülése érdekében meg kell növelni a hegesztőáramot. A munkadarabot előmelegíteni kell. A védőgáz argon.

Néha gyenge kötés jelenik meg a hegesztési folyamat kezdetén. Ennek oka az elégtelen emésztés, mivel a részt rosszul melegítették. A négyütemű mód megoldja ezt a problémát. Ezek "Merkle" hegesztőegységgel vannak felszerelve. A kezdeti szakaszban lehetséges, hogy sokkal nagyobb áramot hozzunk létre, mint a fő áram, aminek következtében a rész gyorsabban felmelegszik.

Az alumíniumötvözetek sokfélesége óriási. Az alumíniumhuzal alapvető követelménye: a megfelelő időben kell használni. A csomagolás kinyitásakor nagyon korlátozott ideig tárolható. A gyors oxidáció miatt a huzal tulajdonságai romlanak. A leginkább érintett huzalminőség a magas páratartalom.

A hegesztés előtt, az elektród jobb égetése és a kiváló minőségű hegesztés érdekében a hegesztett alkatrészeket mindenféle szennyeződéstől tisztítják. A tisztítás közvetlenül a hegesztési folyamat megkezdése előtt történik. Ez annak köszönhető, hogy az alumínium tulajdonsága gyorsan oxidálódott egy oxidfilmmel.

Diagram az eljárás alumínium hegesztés semiautomatikus.

Mint már említettük, a hagyományos alumínium hegesztése a védőgázzónában történik. Leggyakrabban az argon. A legelőnyösebb a gázok keveréke. Általában ebben a szerepre az argon a héliummal együtt játszik. A héliumnak köszönhetően, amely magas hővezető képességgel bír, a hegesztőfürdő különösen magas hőmérsékletet vesz fel. Ez lehetővé teszi az alumínium hegesztését, amelynek vastagsága nagyobb. A gáz keveréke hozzájárul a jobb gázkibocsátáshoz, védi a varratot a pórusok megjelenésétől.

Lehetséges az alumínium forrása klasszikus MIG hegesztő berendezésekkel, de ez eléggé önkényes. A legjobb eredményeket speciális programokkal rendelkező szinergikus impulzuseszközök mutatják. Segítségével önmagában az alumínium hegesztése, számos színesfém. Az alumínium, amelynek lapjai vastagsága 6 mm, olyan hegesztő berendezésekre van szükség, amelyek képesek szabályozni a hegesztőáram áramlását 300 A-ig.

Pulzusos hegesztés: jellemzők

Az ilyen szinergikus impulzusmechanizmusok speciálisan olyan programokat fejlesztenek ki, amelyek különböző típusú anyagokat képesek előállítani. Minden típusú ötvözet esetében a programnak egyedi beállítása van. A munkaasztalon megjelenő kézi vezérlő lehetővé teszi a kívánt program testreszabását. A nyomógombos beállítás gyorsan kiválasztja a kívánt áramerősséget. Az egyéb paramétereket a beágyazott mikroprocesszor automatikusan konfigurálja.

A legújabb impulzushegesztő egységek sok hegesztési módot támogatnak. A négyütemű üzemmód lehetővé teszi az egyes technológiai átmenethez szükséges egyedi hegesztési paraméterek testreszabását. Amikor a hegesztés elindul, a kezdeti ciklus adja a legmagasabb áramot, ami a hegesztett munkadarabok gyorsított melegítését eredményezi. Ez a mód lehetővé teszi, hogy megszabaduljon minden olyan hibától, amely a hegesztési folyamat kezdetén megtörténik.

Amikor a hegesztési munka befejeződik, néha vannak hibák, például egy befejezetlen kráter. Ha a fém olvadt állapotban van, amikor lehűlni kezd, forró repedések jelennek meg. A harmadik ciklus csökkentett áramot ad, amely lehetővé teszi a hibák teljes megszabadulását.

Nehézségek a hegesztők arcán

1. Ha az alumíniumot hegesztik, a felületét oxidfilm borítja. Nem engedi megbízhatóan hegeszteni a részeket, megfertőzve a sérülést, ami törékennyé válik. Ezt a filmet gyorsan el kell távolítani.
2. Az alumínium hegeszthetőségét nagymértékben befolyásolja az olvadáspont.
3. A hegesztési munkáknál nagy értékeket mutató tágulási együttható hozzájárul komoly deformációk megjelenéséhez. Ezért az alumíniumhegesztés a lehető legnagyobb gondossággal történjen.
4. Folyékony állapotban az alumínium nagy folyékonyságú. Ezért, ha felforraljuk, foltok kialakulása lehetséges. Ennek a jelenségnek a megszabadításához meg kell követelni a tömítések kötelező használatát, valamint egyéb speciális eszközöket.
5. Amikor a hőmérséklet emelkedik az alumínium hegesztésekor, a fém erõssége élesen csökken, gyorsan összeomlik.
6. Alumínium megcsavarodik. Ezért az alumínium hegesztéshez az alkatrészek megbízható rögzítése szükséges.
7. A kiváló minőségű, tartós és megbízható varratok elkészítéséhez alaposan meg kell tisztítani a hegesztőhuzalt.

A biztonság tekintetében az alumíniumötvözetek hegesztéséhez a munkavállalónak rendelkeznie kell:

• védő maszk;
• kesztyűk;
• gumicsizma.

Minden csatlakozóvezetéknek jó szigetelést kell biztosítania. A helyiség, amelyben az alumíniumot hegesztik, nem szabad robbanásveszélyes és éghető anyagokat tárolnia. Meg kell jól szellőztetni, hogy a káros gázok gyorsan elpárolódjanak.