Polipropilén csövek összekötésének módszerei

Minden évben egyre gyakrabban a lakások és magánházak vízvezeték- és fűtési rendszerének kialakítása polipropilén csövek segítségével történik. A modern gyártási technikák lehetővé teszik tartós kommunikáció létrehozását, amely nem korrodál. Ugyanakkor az építtető előtt álló fő feladat az, hogy a csövek magas színvonalú összeköttetését hozzák létre egymással, mivel ez függ a kommunikációs rendszerek megbízhatóságától. Ezért a polipropilén termékek összekapcsolásának fő módszereit az alábbiakban ismertetjük.

1. ábra. A speciális szerelvények egyik oldalán menetes menetek és egy forraszkapcsoló van a másik oldalon.

Polipropilén csövek összekötésének módszerei

A műanyag csövek felszerelése meglehetősen gyorsan és egyszerűen történik, így akár egy speciális képzés nélküli személy is képes megbirkózni ezzel a munkával. A csatlakozások eltávolíthatók (menetes) és egy darabból. Az első esetben speciális menetes szerelvényeket használnak, és önmagában nem lehet vágni a meneteket. Ezért egy tömítőanyagot vagy Teflon szalagot használnak a megbízható illeszkedés érdekében.

2. ábra Polipropilén csövek szerelése kompressziós szerelvényekkel.

A hegesztési kötések tartósabbak és megbízhatóbbak, de létrehozásukhoz különleges felszerelésre van szükség - egy eszköz a polipropilén hegesztéséhez. Ezzel szemben a hegesztés foglalatba illeszthető vagy hegeszthető. Minden módszernek pozitív és negatív oldala van.

A legtöbb esetben a vékony falú termékek összeköthetők. A PN 10 csöveket széles körben használják meleg padlók készítéséhez, valamint hidegvízellátáshoz.Az alacsony nyomású és nagynyomású fűtési rendszerekben PN 16 termékeket használnak fel a vízellátáshoz Ajánlott csőcsatlakozás a PN 20 és a PN 25 átmérővel hegesztéssel.

Polipropilén termékek összecsukható csatlakozása

A műanyag termékeket fémből készült elemekkel (keverők, pultok stb.) Kell felszerelni, speciális szerelvényeket használnak, amelyeknek egyik oldalán van egy vágott menet, a másik oldalon pedig egy forrasztási csatlakozó (1. Ebben az esetben a szál lehet külső és belső is.

A polipropilén csövek acél szerelése szerelvényekkel:

3. ábra Karimás csatlakozás diagramja.

1. A fémtermék végét olajjal vagy zsírozással kenjük, majd a menetmetszést végezzük (belső vagy külső). Ha a szerelvénynek belső menete van, a csőnek külsőnek kell lennie, és fordítva.
2. A szál feltekercselt és szilikonnal feldolgozott.
3. A szerelvényt csavarral és egy kulccsal rögzítik, de túlzott erő alkalmazása nélkül, mert különben megrepedhet.
4. Egy polipropilén csövet helyeznek be a szerelvény másik végébe, majd forrasztják.

Ilyen szerelvények használatával nagyon kényelmes különböző kommunikációs rendszerek fordulatai. Ha a szerelvény konfigurációját kissé meg kell változtatni, akkor körülbelül 135 ° C-ra kell melegíteni.

A polipropilén csövek egy másik összecsukható felszerelése azok összenyomása tömörítő szerelvényekkel. Kényelmesek a munka során, és mind hideg, mind melegvízellátást tudnak felépíteni. Nem szükséges hegesztőberendezés használata. Elég, hogy kézzel, ollóval és kulcscsavarokkal rendelkezzen.

A polipropilén csövek összeszerelése a következőképpen történik (2.

• a cső végén egy krimpítő anya van felszerelve;
• egy gyűrűs gyűrűt helyeznek az anya tetejére úgy, hogy a pereme a cső vágásához képest 1 mm-es távolságban legyen;
• a műanyag csövet leállítjuk és a fojtótekercsre rögzítjük;
• egy csavarkulcsanya csavarkulcsokkal van felszerelve.

4. ábra. A hegesztőgép fúvókái hüvely formájában vannak kialakítva a cső külső felületének melegítésére és egy tüske a belső felület felmelegítésére.

A perem csatlakozás nagy keresztmetszetű polipropilén termékekhez alkalmazható. Egy ilyen kapcsolat lehetővé teszi, ha szükséges, a csővezeték bármely részét könnyen szétszerelni és kiküszöbölni a felmerült zavarokat (3. Gyakran gyakran a karimacsatlakozást is alkalmazzák fémes műanyag termékek beszereléséhez.

A karimák felszerelése gyors és egyszerű. Először a cső végét levágják, majd egy karimát és egy gumitömítést helyeznek rá. Ugyanezt a műveletet végzik el a cső másik végével. Ezután mindkét karima csavarokkal van összekötve egymással.

Polipropilén csövek hegesztése

A legfeljebb 6,3 cm keresztmetszetű hegesztési termékeknél az uralkodó típusú foglalat vagy aljzathegesztés. Ebben az esetben a csövek összekötését a 3. rész segítségével - a tengelykapcsoló segítségével végezzük.

A 6,3 cm-nél nagyobb átmérőjű polipropilén csövek összekötésére ajánlott csavarhúzó módszer alkalmazása.

Polipropilén csövek hegesztése

5. ábra: Polipropilén csövek hegesztési ideje.

Különleges hegesztőgép fúvókákkal (4. A fűtőelemek hüvely formájában vannak kialakítva a cső külső felületének és a belső felület felmelegítésére szolgáló tüske számára. A standard fúvókák teflon réteggel vannak ellátva, és átmérőjük 1,6-4 cm.

A hegesztőgép az asztalra vagy más vízszintes aljzatra van szerelve, speciális kulcsok segítségével a cserélhető fűtőelemek fixek. Ezt követően megállapítjuk a kívánt hőmérsékletet, amelynél a berendezés 10 percig melegszik. A polipropilén csövek hegesztési ideje az átmérőjétől függ (5.

A hegesztés a következőképpen történik:

• a csatlakoztatott elemek végei a fúvókákon vannak elhelyezve;
• a táblázat szerint a szükséges olvadási idő megmarad;
• a műanyag termékeket eltávolítják a fúvókákból és összekapcsolják egymással;
• Megmarad a szükséges hűtési idő.

Polipropilén csövek hegesztése

Ez a típusú hegesztés legalább 4 mm falvastagságú termékek között végezhető el. Ha átmérőjük meghaladja az 5 cm-t, akkor speciális, helyhez kötött hegesztőgépet használnak. Ezt a készüléket akkor is használják, amikor nagy pontosságú hegesztési varrat eléréséhez szükséges.

A szerelés megkezdése előtt le kell vágni a csatlakozóvégeket, amelyek biztosítják párhuzamosságukat. Ezután hőkezelést végeznek egy speciális fűtő lemez alkalmazásával. A munka során ajánlott központosító berendezés használata. A csatlakozási munkák sorrendje hasonló a foglalat hegesztéséhez.

Semmi nehéz a polipropilén csövekhez való csatlakozáskor. A legtöbb építési technológiához hasonlóan az összes megállapított szabvány megfelelő végrehajtása szükséges. Ebben az esetben a folyamat nem csak gyors, hanem jó minőségű eredmények elérését is lehetővé teszi.