Hogyan válasszunk fúró átmérőt a metrikus menetes m6-nak?

A belső metrikus szálak, amelyeket kézi vagy gépi csapokkal vágnak le, bizonyos paraméterekkel rendelkeznek.

A vetőgép diagramja

A készülék fúrójának ábrája.

Azonban egyszerűen nem ismeri ezeket a paramétereket, elegendő a megfelelő fúró átmérőjének kiválasztása a jövőbeli szálak számára, és képes arra, hogy fúrjon fémeket alatta.

Szerszámtípusok

A fúrók a különböző összetételű és keménységű anyagokban lévő lyukak készítéséhez különböző típusúak:

A fúrók típusai

A fúrók típusai: a - spirál centrális, b - spirál középen és trimmerek, c - spirál csavaros központtal, d - központ toll, d - központ, e - gimlet, w - razzenkovka, z - horony, és - dugó.

  1. Hengeres spirál - a leggyakoribb eszköz. Különböző anyagok széles választékának fúrására használják, a faanyagtól kezdve a különböző acélosztályokig. Az eszköz, amely a Szovjetunió idejéből jól bizonyult, nagy sebességű rozsdamentes acélból készül, amely a Р6М5 vagy Р18 osztályú. A P18 acél (az emberek - gyors) fúrása magas keménységi mutatóval rendelkezik, és nagyon jó minőségű, csak a piacon való megtalálás problémává vált. Jelenleg vannak olyan termékek, amelyeket a HSS jelöltek, de lényegesen alacsonyabbak a szovjet teljesítménynél, és általában Kínában készülnek.
  2. Hengeres spirál porózással vagy napayka szilárd anyagokból. Ha a szerszám sárga, akkor van egy titán bevonat, nem javítja a tulajdonságait, hanem egyszerűen lehetővé teszi a munkadarab hosszú élettartamának meghosszabbítását. Ugyanezzel a módszerrel fésülködő fúrót gyártanak, fekete színűek. Kemény anyagok vagy ötvözött és edzett acélok feldolgozásához keményvolfram ötvözetből koptatott termékeket használnak kobalt VK-9 vagy VK-10 felhasználásával (az emberek - pobeditovye). A kobalt ötvözõ elemként vihetõ be a nagysebességû acél fúrók összetételébe, egy ilyen termék jelölésére - az R6M5K5.
  3. A lépcsős szerszámok kis vastagságú anyagokat, például fémlemezeket készítenek. Egy ilyen termék számos furatát különféle átmérővel fúrhatja meg, attól függően, hogy hány lépést tartalmaz.
  4. A gyűrűs fúrógépeket nagy átmérőjű, alacsony pontosságú lyukak készítésére használják. Az ilyen eszköz működő része egy korona, amely "harap" az anyagba, belsejében üres. A termékek nagyon gyakoriak az építőiparban, kő vagy beton feldolgozásához.
  5. A lapos szerszámok csak fa- és faanyagok fúrásához használhatók.
  6. Központosító és ellenfeszítő. Az első a fém mélyítésének elvégzésére szolgál, amely a hagyományos fúrógép munkaterületének megfelelő irányát fogja beállítani. A befejezett lyukak éleinek megmunkálásához egy süllyesztés szükséges (lekerekítés, sorjázás, csavarfej titkos bemélyedése).
Vissza a tartalomjegyzékhez

A munkaeszközök kiválasztása

Ajánlott furatok és rudak átmérője

Ajánlott furatok és rudak átmérője.

Leggyakrabban a különböző szálak fúrásához a kívánt átmérőjű hengeres szerszámokat kell használni. Annak meghatározásához, hogy milyen átmérőjű belső menetre van szüksége, meg kell ismernie a paramétereit: az átmérő és a menetfordulatok. Például az M6 x 1 megjelölés azt jelenti, hogy egy 6 mm átmérőjű metrikus szál, amelynek magassága 1 mm, hogy kiválasszon egy szerszámot a lyuk elkészítéséhez és egy vágócsaphoz. A furatátmérő képletét a következő képlet adja meg:

Dr - b = do

Ebben a képletben:

  • Dr - Menetátmérő, mm;
  • b - forgásszakasz, mm;
  • do - furatátmérő.

Az M6 x 1 alatt lyukat kell fúrni: 6 - 1 = 5 mm. A fenti képlet minden lépcsősorra érvényes metrikus szálra érvényes. A lyukátmérők kiválasztásának egyszerűsítése érdekében az 1. táblázat felsorolja a szabványos metrikus szálsorok értékét.

1. táblázat

Metrikus menetvágási lehetőségek M 1 M 2 M 3 M 4 M 4.5 M 5 M 6 M 8 M 10
do, mm 0.75 1.6 2.5 3.3 3.8 4.2 5.0 6,75 8.5
Metrikus menetvágási lehetőségek M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
do, mm 10.2 12.0 14.0 15.4 17.4 19.4 20.9 23.9 26.4

2. táblázat

A fúró átmérője, mm 5 10 25 50
A bontás mérete, mm 0,08 0,12 0.2 0,28

Minden méretű szerszám kissé elfordítja a lyukat, aminek következtében kissé átmérőjűnek bizonyul. Például a lyukak méretének növekedésével kapcsolatos mutatók a 2. táblázatban láthatók.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Munka ajánlásai

Fém fúrási mintázat

A fém fúrásának rendszere.

Ideális esetben a fúrómunkát egy speciális gépen lehet elvégezni, akkor egyszerűen csak az 1. táblázat szerinti átmérőértéket veheti igénybe. Mindazonáltal nem mindenki rendelkezik ilyen felszereléssel, így a legtöbb esetben a hagyományos fúrógép használatával fúrógépet kell fúrni. Ebben az esetben néhány ajánlást kell követnie:

  1. A szerszámot megfelelően kell megmunkálni, és nincs eltérés a hossztengelytől (ütemek). Az élezési szög függ a feldolgozandó anyag keménységétől, annál nehezebb a fúrni kívánt fém, annál nagyobb a vágó rész szögének betartása. Ugyanakkor az értéke nem haladhatja meg a 140 ° értéket.
  2. Nem számít, mennyire keményen próbálja szilárdan és magabiztosan tartani a fúrógépet a fúrási folyamat során, a lyuk több lesz, mint ha a munkát elvégezte a gépen. A 2. táblázatban feltüntetett lebontási értékeket minden bizonnyal túllépjük, ha fúrja a fémet egy fúróval. Ennek eredményeképpen a szálkeresztek a profilban úgy fognak kinézni, mint egy kúpos kúp, és meg kell mutatni. Ilyen kapcsolatban nagyobb lesz a holtjáték, megbízhatósága megkérdőjelezhető. Az ilyen helyzet elkerülése érdekében 0,1 mm-rel kisebbet kell fúrni, mint az 1. táblázatban feltüntetett lyuk, ez a tizedik része a mm-nek, és lebontásra kerül. Talán a csap csapódása nem lesz könnyű, de ha alaposan elvégzi a munkát, akkor a szál kiderül, hogy teljes értékű lesz, és kizárják a csuklós játékot.
  3. Mielőtt fúrja a fémeket, meg kell jelölnie a jelölést, és meg kell találnia a lyuk pontos helyét. Ezután ezt a helyet fel kell pattintani, és kellően mély bemélyedést kell készíteni, különben a fúrás kezdetén a szerszám "jár" a rész felületén. Ideális esetben legjobb a mélyedés elmozdulása a középpontban, ami egy kis vak lyukat fog a fémben, a fúró nem hagyja el.
  4. A munkadarabot kényelmesen kell rögzíteni. Ha kényelmes helyzetben van, hogy függőleges helyzetben dolgozhasson, vízszintesen tartsa a fúrót, akkor a részt szilárdan rögzíteni kell. Abban az esetben, ha lehetetlen ezt megtenni, jobb, ha a vízszintes felületen alacsonyan helyezkedik el a padló felett, és rögzítse azt bilincsrel. Vertikálisan, fentről lefelé fúrható, a fúró a kívánt helyre mutatva.
  5. Az eszköz működés közben kenést igényel. A régi szalonna egy része a legalkalmasabb erre a célra, be kell kapcsolnia a fúrógépet és a fúró végét be kell inni útközben. Ha a zsír nincs jelen, használhat zsírt vagy más zsírt. Viszkózus vagy hőálló acélok (rozsdamentes acél, réz) használata esetén a motorolajat kenőanyagként kell használni.

A patron forgási sebessége a lehető legalacsonyabb legyen. Bizonyára sokan szembesültek egy olyan helyzetgel, ahol néhány milliméteres elmozdulás után a folyamat leállt, a fúró egy helyen forgott. Ugyanakkor a szélei vizuális vizsgálata azt mutatta, hogy az eszköz nem volt tompa.

Ennek oka más: a nagy sebességgel túlfűtött fúró forgácsolóéle elveszi keménységét és nem képes megbirkózni a fémmel. Ha ugyanolyan módon folytatjuk a munkát, a szerszám munkadarabja "nyalogatja magát", máris nehezebb megjavítani. Mindenesetre átdolgozásra van szükség.

Érintse meg a séma

Érintse meg a séma.

Ne próbáljon fúrni a nagy átmérőjű első lyukból, mivel a kézi vetőkészülékek esetében a kényelmetlenség 10 mm-es méretben kezdődik. Előbb először egy kis átmérőjű lyukat (3-4 mm) kell előállítani, majd fúrjon ki a szükségeshez. Néha három lépésben kell elvégezni. Fúrás közben óvatosnak kell lennie attól a pillanattól kezdve, amikor a fúró a másik oldalon kijön. Az utolsó fémréteg éles ellenállása van a vágóél alatt, mindkét kezével szorosan kell tartani a fúrót, különben megfordulhat, és csak húzhat ki a kezéből.

A metrikus szálak lyukainak létrehozása egyszerű kérdés, de figyelmet és gondosságot igényel.

Ez segít a megfelelően kiválasztott szerszámoknak és tartozékoknak.

Megjegyzés hozzáadása