Hogyan készíts egy mini fűrészt a saját kezével

Mini teljesítményfűrészpad a saját kezével, amely a cél és a típus definícióját követi. A gumiabroncs analógja kis mennyiségű anyag és bizonyos alakú gyártási részek feldolgozása során szükséges.

Vágj le a fűrésztárnapokat

A fűrésztároló rönk vágására szolgál.

Vágott rönk gyártott láncfűrész. Először rögzítse a terméket a kocsira.

Lépésről lépésre

Fűrészelés méretben

Fűrészelés méretben.

A mini teljesítményű fűrészpadot otthon könnyedén készíthetjük el a szükséges szerszámokkal és anyagokkal: egy fúró, egy csatorna, fém sarok, vízcső, mérőszalag. Az ágy két csatornából áll, amelyek hossza 8 m, a magassága 0,14 m. Az üregek egyenes alakúak. A csatorna furatait 1-1,5 m-es lépésekben fúrja ki. Az esztrichek vízvezetékekből készülnek. A számuknak meg kell egyeznie a lyukak számával. A részleteket menetes csapokkal vagy csavarokkal rögzítik.

A fűrészgyártás előkészített rajz szerint készül. A termék alkotóelemei egymáshoz vannak csatlakoztatva, és állványra vannak szerelve. A legutóbbi termékek száma az ágy hosszúságától függ. Az extrém állványok 0,8-1 m távolságban vannak a síneken. A formatervezés merev lehet, ha rögzíti a zárójeleket.

A következő lépés egy mobil kocsi elhelyezését jelenti. Acéllemezből készült, vastagsága 4-6 mm és hosszúsága 0,6 m. Tömítések és speciális rögzítőlemezek biztosítják a mechanizmus szabad mozgását. Az oldalsó játékot egy 0,4x0,4 m méretű szögtartó segítségével távolítják el. A kocsi csapágyakra vagy görgőkre van felszerelve.

Minipilorma szerelés

Minipilorma szerelés.

A fűrészüzem elektromos motorját két sarkon rögzítik, amelyek fel vannak hegesztve. A kocsi a lánc segítségével mozog. Meg kell húznia a maximumot. A következő lépés a kormánykerék beszerelését jelenti. Ehhez használja a hüvely oldali csillagokat. A rönkök rögzítőegysége egy 3-4 cm átmérőjű csőből készül, a betét belsejében behelyezett rudak, amelyek az M8 csavar segítségével a dugóba kerülnek.

A fűrészüzemek öntermeléséhez villamosmotort kell vásárolniuk. Teljesítményének 10 kW-n belül kell lennie. A fűrész átmérője nem lehet kevesebb, mint 1 m. A teljesítményfűrészpad állandó helyén van elhelyezve. Az így kapott gép lehetővé teszi, hogy otthoni bárok, lécek, táblák készítsünk.

Vissza a tartalomjegyzékhez

További pontok

Kerekfűrész gyártásához 3 mm vastagságú és 0,5 m átmérőjű acéllemezre van szükség, amelynek teljesítménye 2 kW. E munka során különös figyelmet fordítanak az útmutatóra. Meg kell felelnie a megfelelő kialakításnak. A fogvágó gép gyártásához élesített és fémmegmunkáló szerszámok szükségesek. A vágógép nagy sebességű acélból készül, miközben 30 ° -os vágási szöget tart. A kapott egységet csak vágáshoz használják. A lemez vastag súrlódása a vágás falaira megengedett.

A saját kezű fűrészüzem gyártási folyamatának egyik fontos pontja, hogy megfeleljen a biztonsági előírásoknak.

Áramköri összeállítás saját készítésű fűrész

Az áramköri szerelvény önálló fűrésztárcsa.

Korábban a szakértők javasolják, hogy rétegelt lemez pajzs. Távtartó kés a lemez mögött. A munka szemüvegben történik. A mini-lemezes teljesítményfűrészpad otthon történő elkészítéséhez olyan útmutatókra van szükség, amelyek hossza meghaladja az 1-1,5 m-es feldolgozandó anyag hosszát.

A tengelyen belül körfűrészek helyezkednek el a csapágyak között. Ez a technológia lehetővé teszi a rugalmas tervezés használatát. Ha az öngyártás ilyen mechanizmust veszi figyelembe a fűrészpor kibocsátásának irányát (felfelé). Ha a fűrész elakadt vagy gyengült a rönk rögzítéséhez, akkor a mechanizmus leáll. Lehetetlen a rönkök kezelése felülről lefelé, mivel a fűrészmalom felugrik. A fa fésűkkel van rögzítve, amelyek a végükbe kerülnek. A körfűrész cseréjéhez el kell távolítani a hátsó tengely tartóját.

A vizsgált egység öntermelésének folyamatában olyan motor használatával, amelynek teljesítménye 4 kW. Egy 3 fázisú hálózathoz kell csatlakoztatni. A fűrész átmérője eléri az 500 mm-t, és a forgási sebesség nem haladja meg a 600 ford./perc-ot. A fát speciális bélésekre helyezzük. A görgők eltérő szerkezettel rendelkeznek. A következő paraméterektől függ:

  • a csapágyak száma és mérete;
  • paraméterek és útmutatók száma.

Az önállóan gyártott fűrészgépet 204 görgőscsapágyak és 52 mm magas vezetősínek gyártásával gyártják. A munkagéptengely szíjtárcsa átmérője nem haladhatja meg a 300 mm-t. A kocsiszerkezet két csatornájának hosszának meghatározásához a következőket kell kiszámítani:

  • a keresztirányú csatorna polc kétszárú;
  • fűrész átmérő;
  • a tengely tengelye és a motor közötti távolság;
  • a hajtóegység karosszériájának sugara.

A szerkezet összeállításának folyamata hegesztéssel kezdődik. Négy függőleges analógot hegesztünk két hosszanti csatornához. A hosszanti elemeket párhuzamosan állítják be, és a munkasíkot - a csatornákra merőlegesen. A tengelycsapágy házak hegesztése a technológiai furatokon keresztül történik. A hegesztőgép használata esetén a tengely merőleges és a hosszanti elemek élei hegesztve vannak.

Szükség van arra, hogy hegesztse a motor rögzítésének lemezét, amelyben a hornyokat (a hajtómű rögzítőcsavarjaihoz) a keresztirányú analóghoz készítették. Az utolsó elemek biztosítják az övfeszítést. A függőleges analógok hosszanti csatornáitól ugyanolyan távolságban lyukak (a görgők rögzítéséhez). Annak érdekében, hogy ugyanolyan méretű legyen a leállító görgőknél használt alátétek között. Az útmutatók fém sarkokkal vannak egymáshoz rögzítve. A hegesztőgép csavarokkal helyettesíthető. Ez utóbbi esetben a vezetők közötti távolság növekedni fog, míg a fűrészgép nagy teljesítményt nyújt.

Megjegyzés hozzáadása