Hogyan készítsen maróasztalt egy kézi malomra?

25-07-2018
Vágás

A marógépet úgy tervezték, hogy különböző munkákat végezzen az anyagok és alkatrészek felületkezelésén. Ha nagy munkagépekkel dolgozik, amelyek a munkafelületre van felszerelve, speciális táblákat kell használni. Ebben az esetben a jobb eredmény elérése érdekében kiderül, hogy a munka biztonságosabbá válik, mivel nem a gép egyszerű kézi router, hanem munkadarab formájában mozog.

Az ágyazat gyártási terve az őrlési asztal számára

Az ágyazat gyártási terve az őrlési asztal számára.

Ez a maróasztal, amelyen a berendezés állandóan rögzíthető, lehetővé teszi minőségi eredmény elérését. A táblát saját kezével lehet összeállítani, célszerű kialakítani az ábrázolt lyukakat, a réselt csatlakozásokat előzetes résszel, különböző típusú széleket profilozni rajta. A munka egyszerűvé, biztonságosabbá és pontosabbá válik, sokkal kevesebb időt vesz igénybe. A gép biztonságosan rögzíthető a munkaterületre, csak a munkadarab mozog.

Hogyan készítsünk asztalt egy routerrel a saját kezünkkel?

Elrendezés a routerhez

Rendszer lift a frezery számára.

Az őrlőasztal gyártásához elő kell készíteni a szerszámokat és anyagokat:

  • keret, azaz. az ágy, lehet beszedni egy fából készült tábla vagy acélcsövek;
  • hegesztőgép csövek hegesztéséhez az ágyon;
  • a pultot a konyhaszekrényből is használhatjuk, egy forgácslap is alkalmas;
  • bélés a tabletta végrészeihez;
  • önmetsző csavarok;
  • speciális fémlemez vagy textolit;
  • kézi marógép;
  • meghajtja a gépet (teljesítményét a tervezett munka alapján határozzák meg).

Az őrlőasztal két fontos részből áll - ágy és asztallap. Az ágy egy állandóan megerősített elem, vagyis a speciális támogatási keret. A tetején a keret és rögzíti a fő munkafelület - asztali. Az alapot leginkább farostlemezből, acélcsövekből, fából készült rudakból készítik. Acélcsövek használatakor különálló szerkezeti elemeket kell hegeszteni, így otthon, sokan inkább fával dolgoznak.

Az asztallapot biztonságosan és szilárdan kell felszerelni a rögzítés során, mivel az alkatrészek feldolgozása során különféle terheléseknek kell alávetni. A padokat a végrészhez használják, lehetővé téve a szerkezet további merevségét és erősségét. A kapott táblázat magassága kb. 850-900 mm legyen, ez az érték optimális és kényelmes a működéshez.. A pultonhoz speciális mechanizmust adhat meg, amely lehetővé teszi a munkaterület felemelését vagy csökkentését a kívánt szintre. A munkalap maga is forgácslapból vagy egy régi konyhai bázisból állhat, amely rendelkezik a szükséges méretekkel.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Szerelési konstrukció

Rajzlemez a router telepítéséhez

Rajzlemez a router telepítéséhez.

A szerelés során külön figyelmet kell fordítani egy speciális szerelőlemezre. Az asztallap vastagsága körülbelül 26 mm. A lemezt azért használják, hogy elkerülje a vágó túllépését a működés során. Ez a helyhez van csatlakoztatva, ahol a végső összeszerelés után a marógép talpát szerelik fel. A lemez vastagsága nem túl nagy, de ereje a megfelelő szinten van.

A legjobb, ha a fémlemez vagy a PCB szerelőlemezét készítik. Vastagsága 4-8 mm. A szerelőlemez közepén olyan lyuk van, amelynek átmérője megegyezik a gép alján lévő lyukával. A gép megerõsítéséhez a lemez felületén speciális menetes csatlakozásokat kell biztosítani az alján. Ha nincs ilyen lyuk, akkor kéznél kell őket készíteni. A teljes szám 4.

A maróasztal ilyen módon van összeállítva:

  1. Először csatlakoztassa a táblát a kerethez, és ideiglenesen határozza meg a pozíciót.
  2. Helyezze a szerelőlemezt az előre kiszámított helyre, majd jelölje meg a körvonalat ceruzával.
  3. Egy hagyományos kézi marógép használatával ki kell választania a furat kijelölt kontúrt. Ezután a lemezt pontosan és pontosan átöblítik.
  4. Az ülés sarkait kerekíteni kell, ez egy fájlban érhető el. Az elkészült lemez ültetése után egyenes vágót kell használni (vastagságának nagyobbnak kell lennie, mint a jövőbeli munkaterületénél), hogy egy átmenő lyukat alakítsanak ki a gépalap alakjában.

Működés közben pontosságot és pontosságot kell követni, hogy az összeszerelés után a tábla kényelmes és tartós legyen, valamint a gép rögzítése megbízható legyen. Egyszerre biztosítani kell, hogy az őrlőasztal védőburkolattal, porgyűjtőkkel legyen ellátva. Ha elkészül minden előkészítő munka, össze kell kapcsolnia az egyes részeket. Az őrlőgép alulról szerelve fel van szerelve, a szerelőlemez önfúró csavarokkal rögzítve van a munkalapra. Az öncsapos csavarok fejlécét be kell ágyazni az anyagba, különben beavatkoznak az üres felületek feldolgozása során a felületükhöz tapadva.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Szerelje fel a felső bilincset és a meghajtót

Marószerszám az asztallapra

A router telepítése a táblára.

Ha a maróasztalot a saját kezével szerelik össze, akkor a szerkezetet fel kell szerelni a rögzítő felső eszközökkel a további biztonság érdekében. Ezeket a biztonsági intézkedéseket akkor alkalmazzák, amikor a munkát nagy üres helyeken végzik, például különböző ajtóborítások gyártása során.

Maga a bilincs egy egyszerű eszközzel rendelkezik. Ez egy golyóscsapágy, görgőként működik, amely egy különleges tartóeszközbe van szerelve. Ezután a görgő mereven rögzítve van a munka maróasztal felületén a kívánt távolságban. Ennek eredményeképpen a feldolgozás során a munkadarabnak megfelelő mértékben szoros rögzítése a munkaterületre garantált.

Ha házi készítésű marógépet készítesz, akkor a legnagyobb figyelmet a készülék meghajtójára kell fordítani. Fontos kritérium a meghajtó teljesítmény, amely garantálja bizonyos típusú feldolgozás teljesítményét. Például, ha egy fából készült üregben egy sekély feltárást kell végrehajtania, olyan motorot használhat, amelynek teljesítménye 500 volt. De egy ilyen gép nem alkalmas több összetett munka elvégzésére. Ezért, ha alacsony teljesítményű motort szeretne használni, ha a munkát intenzívnek tervezik, akkor nem érdemes, folyamatosan megáll.

A legjobb, ha a hajtást 1100 V-ra helyezi, ez minden gép számára optimális, nem csak háztartási

. A költségkülönbség teljesen indokolt, hiszen ennek az útválasztónak köszönhetően különféle feladatok elvégezhetők. A legfeljebb 2 kV teljesítményű meghajtás lehetővé teszi bármilyen típusú fa felhasználását különböző malomok használatával. A meghajtók lehetnek stacionáriusak vagy manuálisak, egy speciális rögzítő rendszert kell elhelyezni az asztalon.

Amikor kiválaszt egy meghajtót a maró asztalra, fordítson figyelmet a forradalmak számára. Háromfázisú motor esetén speciális bekötési rajzot kell biztosítani a zökkenőmentes indítás és a pontos működés érdekében. Ha egyfázisú hálózatot használnak egy ilyen motorhoz, a hatékonyság 40-50% -kal csökken.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A marógépekkel történő munkavégzés biztonsága

Marógépek építése

Marógépek építése.

Kézi útválasztó vagy helyhez kötött használat esetén meg kell felelni a biztonsági előírásoknak. Annak érdekében, hogy a munkát helyesen és a legkisebb egészségkárosodás nélkül el lehessen végezni, az úgynevezett védőpajzsot kell készíteni a vágókészülékre, amely a kezek teljes biztonságát biztosítja a működés során. Az asztalon egy gombnyomást kell biztosítani a berendezés vészhelyzetének megállítására, hozzáférhető helyen kell lennie. Fontos, hogy kizárja az ilyen gombok véletlen lenyomását.

A helyhez kötött vagy kézi malom használatával végzett biztonsági intézkedéseknek tartalmazniuk kell a munkaterület kötelező megvilágítását. Ehhez telepíteni kell egy speciális lámpát, a telepítés helyét úgy választják meg, hogy a fény a munkaterületen derékszögben esik, árnyék nélkül. A biztonság érdekében speciális berendezést lehet felszerelni a gép emeléséhez vagy leengedéséhez.

A marószerszámot különböző részek és üregek feldolgozására használják. A helyes, gyors és kényelmes munkavégzéshez elő kell készíteni a munkahelyet. Ebből a célból a munka maróasztalokat használják, kézzel összeszerelhetők.