Hogyan készítsünk egy egyszerű tüskés kézi malom

A szakértők ajánlásai arról, hogyan készítsünk egy tövis kézi malomba, így kényelmesen használhatjuk ezt az eszközt a bútorok, a faanyag teherhordó szerkezetek gyártásában. Egyszerű konfigurációjú tüskékkel a táblák és székek elemei összeszerelhetők. A keretrendszerek gyártásához a házak a félkeretes tüskék technológiájánál nagy megbízhatóságú komplex konfigurációkat alkalmaztak.

Gyökér tüskés mintázat

1. ábra A gyökér tüske diagramja.

Ahhoz, hogy egy marószerszámmal tüskéket hozzon létre, elegendő a munkadarab rögzítése a vezetőfelülethez képest az elektromos kéziszerszám talpánál, a munkatest megfelelő magasságának beállításához - a maróhoz. A háztartási készülékek törmelékanyagból jelentősen javítják a tüske minőségét, a munkavégzés biztonságát, ugyanolyan elemek tömeges gyártására, vagy különböző méretű és alakú munkadarabokra történő rögzítésre alkalmasak (1.

Az elektromos kéziszerszámok kiválasztása

A szabványos tüske a munkadarab egyik szélétől a kétoldalas fa kiválasztása. Ehhez minden 12 vagy 8 mm-es kézi útválasztó alkalmas. A négyszögletes hornyolóvágó tökéletesen alkalmas két olyan alkatrész feldolgozására:

  • az oldalsó felület, az alsó vége szükséges egy horony létrehozásához;
  • a tüskét egy kézi malom segítségével végzi a szerszám végéle.
Orsómaró eszköz

2. ábra.

Így, miután újra töltötte a malomt, a mester megszünteti a szerszámok újratelepítésének szükségességét, ami rendkívül kényelmes a bútorok gyártása és sorozatgyártása során.

A kötőcsúcs tüske megbízhatóbb, tartósabb, gyártásához hasonló hasonló munkagépek szükségesek. Azonban az alkalmazkodás ebben az esetben teljesen más lesz. A kézi marógép univerzális szerszám, ezért nem kell cserélni. Az ilyen típusú kéziszerszám kényelmes oldalsó fogantyúkkal, széles talppal rendelkezik, amely az orsót rögzíti a szerszámcsere során. A vágó a vágás pillanatában nem érhető el az oldalsó dugó miatt.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Eszközök készítése mintavételi tüske számára

A professzionális géppel ellentétben a munkagépnek nincs rögzítése a térben. Két kézzel rögzített munkadarabon szolgálják fel. Ezért az első szakaszban az alkatrészek rögzítésére szolgáló eszközök előállítása indokolt szükségszerűség. Ennek legegyszerűbb eszköze a mozgatható rúd rögzített vezetőinek (felső, alsó, oldala) tervezése (2. ábra), amely beállítja a minta hosszát. Ahhoz, hogy kiépíthesse, végre kell hajtania egy sor műveletet:

  • rögzíteni a rétegelt lemezdarabot (a széleinél) függőleges, azonos magasságú középső hornyokkal;
  • fedje le azokat olyan útmutatókkal, amelyek mentén az útválasztó bit mozog;
  • helyezze az oldalsó síneket, korlátozza az elektromos kéziszerszám menetét a felső síneken;
  • az alsó rétegelt lemezre egy mozgatható elemet helyezzen be, amely szabályozza a munkadarab szélének elhagyását, amelyet őrlésnek vetnek alá.
Spike mintavételi minta

3. ábra. Tüskés mintavételi minta.

A mozgatható rúd rögzítéséhez szabványos csavart bárány vagy speciális kötőelemekkel használnak. Minden szerkezeti elem méreteit egyedileg választják ki:

  • a felső vezetők magassága megegyezik azzal a munkadarab vastagságával, amelyben a tüske elkészült, figyelembe véve az ék rögzítéséhez szükséges kis rést;
  • a függőleges elemeknél a horony szélessége a kézi malom által létrehozott tincs hosszától függ.

Az eszközön történő üzemeltetéshez a gyártótól bármilyen módosítással rendelkező kézi marógép alkalmas, mivel a legtöbb modell biztosítja a vágási sebesség, a betáplálás és a munkahézag elhagyását.

A fecskefarkú tüske esetében az ellenkező elvvel rendelkező eszközt használják:

  • a horizontálisan elhelyezett rétegelt lapban az elektromos kéziszerszám rögzítetten van rögzítve;
  • teste alul helyezkedik el, a vágó a lap hátulsó oldalától az átmenő lyukig terjed;
  • az asztalon egy keményfából készült büfé (bükk, nyír, tölgy) található;
  • a sávon egy 2,5 cm-es rögzített tábla található, ami egy fogyó anyag (egyszer használatos egy bizonyos vágóátmérővel).

Szerkezetileg a kézi router rögzítését egy többrétegű rétegelt lemez többféle megoldással oldja meg - bilincsek, csavarok. Fontos, hogy a rögzítőelemek ne nyúljanak a rétegelt lemez munkafelületén. A lapot a munkaasztalhoz lehet csatlakoztatni, egy pár székre támaszkodva, egy sor sávon, egy kocsin, egy erdőben rögzíthető.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Spike minta: közvetlen változat, fecskefark modifikáció

Az 1. videó részletesen bemutatja, hogyan lehet otthoni csúcsot készíteni, így a legegyszerűbb eszköz egyszeri vagy tömeges gyártáshoz. A létrehozott eszköz egyenes tüskés munka technológiája a következő:

  • a részt az alsó tartó síkra a mozgatható szalaggal ellentétes oldalon helyezik el;
  • a munkadarab szélén, amelyen a tüske őrlődik, a felső vezetők résébe a megállóhoz képest a kívánt távolság (a tüske hossza) a mozgatható elembe kerül;
  • a mobil szintet egy hüvelykujj vagy egy klip rögzíti;
  • a munkadarabot speciális elemekkel rögzítik a felső sík, a felső vezetők között;
  • a kézi router a felső vezetőkön van elhelyezve;
  • a szerszám alsó vége eltávolítja a fát a tüske egyik oldaláról;
  • a munkadarab megfordul, a művelet megismétlődik a tüske másik oldalán.
Dovetail kapcsolat diagram

Dovetail kapcsolatrendszer.

A technológia nagy teljesítményt biztosít az azonos alkatrészek számára. Az egyszer létrehozott eszköznek köszönhetően lehetőség nyílik a konfiguráció, a méret méretének részletezésére. A telepítési frezert a felső sínre történő felszerelés után végezzük:

  • a vágó egészen a rétegelt lemez alsó szintjéig leereszkedik;
  • a rész mért vastagsága;
  • a berendezés a kívánt magasságig emelkedik (általában a munkadarab vastagsága elosztva 4-el).

Egyenes tüskék a csúcsminőségű rögzítéshez a csatlakozó résekben általában ragasztóval vannak összekötve.

Ez biztosítja a magas csatlakozási élettartamot, megakadályozza az épületek és szerkezetek tartószerkezetének bútorozásának lazulását (3.

A "csepegtető" csatlakozóvágók választása tetszőleges, a szakemberek a fal vastagságának körülbelül a felének megfelelő hornyot javasolnak. Egy egyszerű gyártási mód a 2. ábrán látható. A műveletek sorrendje a következő:

  • egy rétegelt lemez vízszintes elhelyezését az alulról rögzített kézi malmokkal;
  • a vezetősín egy oldala rögzítése egy csavarral (a tábla fogyóeszköze a vágószerszám oldalán lévő gerendára van szerelve);
  • a vezetősín megfelelő távolságban történő felszerelése a vágóeszköz középpontjával a második él és a rétegelt lemez rögzítőjének rögzítéséhez (a munkadarab szélessége, a legszélesebb részen levágott vágóvágó átmérője, félig elosztva);
  • a horony kiválasztása a kívánt hosszúságra (a munkadarab szélessége tüske segítségével);
  • a vezetőgerenda a kívánt távolságra állításával kiválasztja a tüskét (a bilincs eltávolítása után a vágó a fedélzet fogyasztható darabjába vág, így a függőleges síktól a vágó középpontjáig terjedő távolság: a rész szélessége, a horony szélességének mértéke félig fel van osztva);
  • a vezetőgerenda második oldalát szorítóval rögzítjük;
  • a munkadarab oldalfelületeinek kiválasztása.

Miután a tüske a horonyba illeszkedik, a tüske vastagságát beállítjuk. Meg kell illeszkednie a visszatérő horonyba erőfeszítés nélkül, egy kis réssel, amely a ragasztóanyag összetételéhez szükséges. Ha szükséges, a vezetőcsíkot áthelyezi, az őrlést addig ismételjük, amíg ez a feltétel nem teljesül.

Megjegyzés hozzáadása