Hogyan készítsünk plazmavágást a saját kezünkkel

Napjainkban nehéz elképzelni a nehéziparot hegesztés és fémvágás nélkül. A fémtermékek feldolgozásával foglalkozó legtöbb ipari vállalkozásnál speciális vágási módszert alkalmaznak - a plazmát.

Plazmás fém vágási folyamat

A plazmavágás olyan anyagfeldolgozási eljárás, amelyben a plazma sugár a vágóelem.

Kevesen tudják, hogyan kell a fém plazmavágást a saját kezükben és mik a fő szakaszai ennek a folyamatnak. Leggyakrabban a feldolgozott termékek vastagsága kisebb, mint 20 cm, ilyen vastagságú fémek vágására a plazmaeszközöket használják.

A vágó termékek jellemzői a plazmával

A gáz átalakulásának terve

A gáz átalakulásának terve.

Azok, akik oxigénvágót használnak a fém elválasztására, tudják, hogy a plazmavágás nagyon különbözik ettől a módszertől. Itt, a gáz levágása helyett egy plazmavezetéket használnak. A hagyományos hegesztéshez hasonlóan egy elektromos ívet is alkalmaznak a plazmavágásra. Közvetlenül a tárgy felületének és az elektróda között meggyullad. A kapott gáz ezután plazmává válik. Érdekes tény, hogy az utóbbi hőmérséklete több tízezer fokot (5-30 ezer) érhet el. Ugyanakkor a sugársebesség gyakran eléri az 1500 m / s értéket. A fém plazmavágása legfeljebb 20 cm vastagságú termékekhez alkalmazható. A fúvókához szállított gázhoz hasonlóan többféle típusú: aktív és inaktív.

Az első kategória az oxigén és a levegő keveréke, a második pedig a nitrogén, a hidrogén és néhány inert gáz, például az argon. A gáz kiválasztása a fémtől függ. Ha ez egy fekete fém, akkor ajánlott aktív gázokat használni. Az inaktívak jobban megfelelnek a nemvasfémek (alumínium, réz) és ötvözeteiknek. A kézi plazmavágás felületes és elválasztható. Az utóbbi sokkal gyakrabban használatos. Tudnia kell, hogy ez a módszer a fémek vágására a leginkább automatizált. A plazmavágás speciális automata (programozható) szerszámokat igényel.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Pozitív és negatív oldalak

Plazmavágási paraméterek

Plazmavágási paraméterek.

A plazmavágásnak pozitív és negatív oldala van. Előnyei elsősorban a fémek vágására szolgáló berendezések használatának lehetőségei. Ez a munkaterületen megnövekedett hőmérsékletnek köszönhető. Másodszor fontos szempont a munka nagy sebessége. Ez biztosítja a legjobb termelékenységet. Harmadszor, a plazmavágás kiválóan alkalmas különféle geometrikus alakú termékek vágására. Ez nem lehetséges egyszerű gázmódszerrel. Negyedszer nagy jelentőséggel bír az a tény, hogy a fémek ilyen vágása pontos és gyors. Itt az alacsony színvonalú termékek megszerzésének valószínűsége jelentősen csökken, mivel a munka automatizált.

Ötödször mindannyian tudjuk, hogy az egyszerű oxigén vágás veszélyes lehet az emberek és mások számára. A plazmavágás a legkevésbé veszélyes. Hatodszor, az ilyen munkát mind szabadban, mind víz alatt lehet elvégezni. Az is fontos, hogy az 1 m anyag anyagköltsége sokkal kisebb legyen, ezért a plazmavágást egyre nagyobb mértékben használják a nagyméretű ipari létesítményekben. Ami a folyamat negatív szempontjait illeti, a berendezés meglehetősen drága, ezért ezt a technikát ritkán használják otthon.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Melyik eszközt választani

A plazmavágó szerelési és csatlakozó készülékek tervezése

A plazma vágás berendezésének összeszerelése és csatlakoztatása.

A fém plazmavágása a berendezések előkészítésével kezdődik. Ehhez egy minőségi gépet kell választania. A berendezés két típusa létezik: inverter és transzformátor. Az inverterek sokak számára ismerősek, hiszen segítségükre van szükség a hegesztés végrehajtására. Helyettesítik a transzformátorokat. A frekvenciaváltók kis méretűek, kompaktek, esztétikusak és kevesebb energiát fogyasztanak. A berendezések megvásárlásakor figyelmet kell fordítani az olyan jellemzőkre, mint az aktív üzemmódban és áramellátásban töltött idő. Ennek a készüléknek az a hátránya, hogy meglehetősen érzékeny a hálózat túlfeszültségére.

A transzformátorok szerinti vágáshoz használt berendezés a legmegbízhatóbb és tartósabb. A transzformátorok különleges tulajdonsága, hogy nagy teljesítményben automatizált vágáshoz használhatók. A kézi módszer is érvényes. Ha a fémvágást magánépületben vagy ipari létesítményekben kell végrehajtani, akkor célszerűbb egy transzformátor típusú készülék beszerzését. Széles körben elterjedt az autók gyártása is. Nem szabad elfelejteni, hogy bármilyen plazma vágás drága.

A készülék drága lesz. A legfontosabb kritérium a berendezés kiválasztásakor a maximális vágási vastagság. A színesfémekhez (réz) mindig kevesebb. Ha a technikai adatlap legfeljebb 10 mm vastagságú, akkor ez a jelző nemvasfémekre vonatkozik.

Vissza a tartalomjegyzékhez

A kézi íves plazmavágás jellemzői

Az íves plazmavágás rendszere

Az íves plazmavágás rendszere.

Fémtermékek vágására gyakran használt manuális módszer. Különlegessége, hogy nem igényel magas képesítést a termék vágására. A munkát bármely személy végezheti el, ismerve a folyamat összes fő szakaszát. A plazma vágó megvásárlásával nemcsak a fémeket, hanem a csempe, fa és egyéb anyagokat is vághatja. A plazmavágás kézzel kezdődik a berendezések, fúvókák, elektródák ellenőrzésével. A fúvókát és elektródákat biztonságosan rögzíteni kell. Az anyagok mentése érdekében ajánlatos az ívet a lehető leggyorsabban meggyújtani. Annak érdekében, hogy a készülék elkezdje működését, sűrített levegőt kell ellátnia.

Ebből a célból használhat olyan hengereket, amelyek levegővel, kompresszorral vagy a központi csővezetékhez csatlakoznak (ha a vágást ipari környezetben végzik). A legmegbízhatóbb eszközök speciális szabályozóberendezéssel vannak ellátva, amellyel a bejövő levegő a készülékbe kerül.

A levegő plazmavágásának optimális területei

A levegő plazma vágás optimális módjainak területe.

A következő lépés a berendezés beállítása. Ehhez a megfelelő átvételi áram szükséges. Előnyösebb a nagy áramerősségű vágás megkezdése. Ezzel párhuzamosan számos tesztcsökkentést is végzünk. A helytelenül kiválasztott üzemmód a fém túlhevülését és fröccsenését eredményezheti. Az ív felgyorsításának optimális módján a vágási vonalnak simanak kell lennie, és a fémnek nem szabad deformálódnia.

Ha a lemezanyagot meg kell vágni, az égőfúvóka a fémfelület közelében helyezkedik el. Ehhez kapcsolja be a készülék bekapcsoló gombját. Nem sokkal ezután a kötelesség ívje el fog tűni, és utána a vágóív. Az ívnek 90 fokos szöget kell irányítani a fémhez képest. Az égő felülről lefelé mozog. Ha az automatikus plazmavágás nagy sebességgel történik, akkor kézi módszerrel lassan mozgatni kell a fáklyát. A munka végén ajánlatos rövid időre megállítani a fáklya előrehaladását a vágás befejezéséhez.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Különböző fémek vágása

A fém vágása saját tulajdonságokkal is rendelkezhet. A mai napig gyakrabban használt vágólap anyag. Általában acél. Gyakran szükség van az alumínium vágására. Ha ennek a fémnek a hegesztése nehézséget okoz a védőfólia felületén alumínium-oxid formájában, akkor az alumínium vágása meglehetősen egyszerű. Fontos megjegyezni, hogy nem szükséges levegőt és aktív gázt használni.

Az alumínium plazmavágása argonnal vagy nitrogénnel történik.

Az argon és a nitrogén kémiailag kevésbé aktív elemek, ezért a fém vágása és melegítése során nem keletkezik oxidfilm. Egy másik közös anyag az acél. Ebben az esetben a vágást védőgázok alkalmazása nélkül végzik el. A levegőíves plazma vágás nagyszerű a rozsdamentes acél termékekhez. Ez a legkényelmesebb módja a vágásnak.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Plasma jet vágás

Plasma jet metál vágás

A fémes plazmavágás vágási sémája.

Ellentétben az íves módszerrel, amikor plazmavágással vágják le, a fém nem vesz részt egy elektromos áramkör kialakításában. Az ív maga jelen van, de közvetlenül a fúvóka belseje és az elektród között van kialakítva. Az ilyen elektromos ív szükséges a plazma kialakításához. Ez lehetővé teszi olyan anyagok vágását, amelyek nem vezetnek áramot. A plazma ebben a helyzetben nagy sebességű. Leggyakrabban ez a módszer a lemezanyagok elválasztására szolgál. Ami az elektródák használatát illeti, a különböző volfrámötvözeteken alapuló elektródok alkalmasak plazma vágásra.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a plazmamennyiség alkalmazásával történő vágáshoz szükséges eszközök és anyagok szükségesek. Ezek közé tartozik egy vágógép, elektromos áramforrás, ruházat, cipő, maszk, ujjatlan, kalapács, véső, fém kefe. Gyakran előfordul, hogy az ilyen munkaeszközöket a plazmavágáshoz kézzel végzik. Hatalomban nem tud a gyárhoz adni.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Az elővigyázatossági intézkedések betartása

Védő öltöny plazmavágáshoz

Amikor plazmavágó fém, védőruhát, kesztyűt és cipőt kell használnia.

A plazmavágás nem biztonságos az emberek számára. Amikor az anyagot a dolgozóra vágja, és a következő kedvezőtlen tényezők befolyásolhatják a következőket:

  • fűtő mikroklíma;
  • ultraibolya sugárzás;
  • folyékony fémnek való kitettség;
  • fokozott stressz.

A hőmérséklet a plazmavágás során több ezer fokot ér el. A gondatlan kézi vágás súlyos égési sérülést okozhat. Automatizált eljárással ez a kockázat csökken. A sugárzás szemmelégülést okozhat, ezért a munkavállalónak pajzsot vagy védőmaszkot kell használnia sötét szemüveggel. Az árnyékolás kevésbé kényelmes, mivel állandóan a kézben kell tartani. Ez korlátozza a mozgás mennyiségét. Megvédeni a bőrt az olvadt fém használt ruházatától. Tartalmaz egy védőöltözetet lángálló anyagból, cipőből, ujjatlan kesztyűből.

A munkahelyi biztonság a hibaelhárításhoz szükséges berendezések ellenőrzését tartalmazza. Törött eszköz nem használható. A vágás során nem szükséges kopogtatni a plazma fáklyát az elolvadt fröccsenések eltávolításához, különben megrongálódhat. Ugyanilyen fontos a tesztfeszültség.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Következtetések, ajánlások

Így a plazmavágást nagyon széles körben használják az iparban. A plazmavágó gép különböző anyagokat különíthet el. Ezenkívül forrasztásra is alkalmas. Alkalmazható forrasztásra, helyi hőkezelésre, keményedésre és tűzoltásra. A fém ebben a helyzetben sokkal gyorsabb, mint az egyszerű oxigén vágással.

Ahhoz, hogy a vágási folyamat kiváló minőségű legyen, meg kell vásárolnia egy jó plazmakészüléket. Nem kell pénzt megtakarítani erre. A legtöbb olcsó eszköz eldobható, mivel hamar értéktelenné válik. A hegesztési feltételeknek ideálisnak kell lenniük normál működésükhöz. Nagyon fontos kritérium a gép kiválasztásakor a vágási sebesség. Ha követed a csatolt szabályokat, még komplex figurális vágást is végezhetsz.

Megjegyzés hozzáadása